某地铁车站中心里程为DK5+769.0，起点里程为DK5+646.1，终点里程为DK5+913.9，位于珠海市香洲区南湾南路。车站西侧正对银坑村，同时在建的湾仔商务区（北部片区）位于车站南侧约300m。

该项目主体结构为地下2层岛式车站，其中地下1层为车站站厅层、地下2层为车站站台层。主体外包总长267.80m，标准段宽23.96m，总建筑面积18 121.20m²（主体部分建筑面积15 162.7m²），地面设3个出入口、1个消防疏散口及2座风亭。本车站为地下岛式车站，车站标准段典型横断面如图1所示。

1）动力照明工程主要包括降压所和跟随所的低压配电系统、动力照明配电系统及综合接地系统。

2）给排水与消防工程主要包括车站生产生活给水系统、消火栓给水系统、污废排放系统及灭火器系统。区间主要为消火栓给水系统及排水系统。

3）通风与空调系统工程车站通风空调主要包括车站公共区通风空调和防排烟系统（简称“车站大系统”）、车站设备及管理用房通风空调和防排烟系统（简称“车站小系统”）、空调水系统和变频多联式空调系统。

地铁设备管理是地铁维修工作的核心环节，设备管理不规范，会对后期地铁维修和运行造成影响。在实际地铁设备管理工作中，由于管理人员对设备数量及规格统计时疏忽，造成设备数量误差，对整个地铁设备管理工作的正常运行带来干扰，同时加大设备管理维修成本。

地铁车站设备管理体系是通过大量设备检测和工作人员配合而获取的准确度较高的数据分析系统，是将设备数据进行整合和处理，最终形成的完整数据库。因此，在设备管理方面，一定要完善和更新设备数据库，保障数据的及时性和准确性。但就目前我国地铁车站现状看，大多数车站存在设备管理体系不完善问题，其获取的数据信息并不能真实反映地铁车站设备管理情况，这为后期设备维修工作带来障碍。

随着我国经济水平和综合实力的不断提高，人们对地铁的需求更为迫切，要求也更为严苛。由于地铁数量不断增加，地铁车站设备的故障问题越发凸显。为提升地铁维修质量，需维修人员具备专业的理论知识和丰富的实践经验，因此，提升我国地铁维修人员的技术水平格外重要。

智能化管理就是在地铁车站的设备管理过程中引进高端自动化、智能化设备，在一定程度上确保数据收集的准确性，保障地铁维修的高效性，同时通过智能化的管理体系，能在第一时间发现地铁设备问题，并及时高效解决。

为避免出现地铁车站设备数量统计不准确问题，相关单位应采用现场数据采集终端。该方式主要依靠卫星定位系统、数字信号处理器和数据信息传输系统相互协调完成工作。这3个方面都与系统总线直接连接，其将检测到的数据与信息统一传输，并对具体数据信息进行分析处理。定位系统是对机械设备位置进行实时定位，传输系统主要是将设备所在的位置和工作性能参数传输到服务器终端。

设备信息管理系统中有统一管理的数据库，工程机械设备的全部信息通过该数据库查看，同时利用数据库资料对设备的操作人员信息、应用状态以及位置情况进行查找和修改，标注出重要的数据信息，从而纠正和解决错误信息。先进的设备信息管理系统对提升整个工程机械化管理水平具有重要作用，可提高机械设备的使用效率。

远程监控系统就是针对实际施工现场的机械设备进行实时查看，可及时查看机械设备所在的施工地点、工作状态和性能参数等信息。特别是在地铁工程施工过程中，地下连续墙施工会用到液压成槽机，桩基施工中使用的旋挖钻机及深基坑土方开挖使用的液压伸缩臂抓斗等机械设备，都需重点进行监控检测。施工过程中出现设备工作异常，监控系统能有效反馈，确保工作人员及时准确地处理出现的问题。工作人员通过远程监控系统随时查看设备现场施工情况及后期维修保养情况。

目前我国地铁车站设备管理缺乏专业的设备维修人员和设备管理人员。在车站设备管理方面，缺乏专业的管理人员组织创建合理的管理体系，且体系的建立不符合实际车站情况，这在一定程度上对后期车站设备的维修工作造成困难。此外，地铁车站没有招募专业的维修人员，导致出现问题时维修人员不能第一时间准确找出问题源头，不仅延长维修时间，而且不能从源头彻底解决问题。为此，相关企业需加大对地铁车站设备管理人员的培训力度，开设维修及管理教育课程，定期对设备管理人员进行测评筛选。为不过多耽误管理人员的时间，企业可充分利用线上教学或计算机多媒体教学等手段。通过系列培训，保障车站设备维修人员具备扎实的理论知识和专业的操作技能，实现地铁车站设备的高效管理。

建设单位应对工程机械管理方式进行改革与完善，以全新的智能化管理模式代替以往的传统管理模式，实现工程机械智能化管理。智能化管理模式突破传统管理模式的局限性，对整体管理模式进行明显优化，实现资源的合理分配利用，可有效提高工程机械设备的工作效率。智能化管理模式对比传统的管理模式，能更好对市场动向进行预测，根据市场发展趋势及时反馈机械设备使用现状，并进行优化改善。同时，智能化管理模式的引入可降低劳动力的使用量，提高管理工作的准确性和高效性，间接降低施工成本。

近年来，我国互联网技术不断创新与发展，先进的互联网技术在工程机械管理工作中得到广泛应用，尤其是微型计算机的使用效果最为明显。建设单位在设备维修和检测方面都使用了智能化技术，能及时准确地检测出机械设备的问题和故障。传统的检测技术在检测机械设备故障方面会出现不同程度的误差，而使用智能化技术检测机械设备，能对故障所在位置迅速做出分析判断，从而明显减少机械故障对整个项目造成的经济损失，避免对项目建设工期造成太大影响。

智能控制技术主要是指在施工中机械设备能够自主操作、自主变速等。将智能控制技术应用到机械设备中，不仅能有效减少企业资金投入，而且能明显提高机械设备的工作效率。其中，无人操控技术使机械设备不需要人工驾驶即可自主进行施工，例如工作的地理位置比较危险，周围工作环境比较恶劣，使用无人操控技术可更好地保护工作人员的人身安全，同时提高施工效率。

针对传统的工程机械管理模式提出优化策略，提出先进的工程机械智能化管理模式。工程机械管理智能化使远程监控和控制更为准确，不仅能确保整个机械设备信息传输的高效率、准确性，而且可明显提高施工现场的工作效率。工程机械设备智能化管理对于工程建设具有重要作用。为更好满足工程施工的需求，提高施工企业的生产效率及经济效益，需不断对工程机械设备的智能化管理水平进行创新与优化。