常见建筑工程外架形式中, 落地式钢管脚手架和门式脚手架应用比较普遍, 这2种外架的施工工艺及施工控制措施已经比较成熟。但对于超长混凝土排架结构轨道移动式外架施工, 仍缺乏科学合理的施工方法与质量控制措施, 有待进一步摸索、总结和提炼。本文以常德某烟厂项目超长钢筋混凝土排架结构轨道移动式外架施工为例, 总结超长钢筋混凝土排架结构轨道移动式外架施工工艺, 使其在建筑领域类似工程中得到推广和应用。

湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂“十二五”易地技术改造项目———生产区建安工程及施工总承包管理项目, 总建筑面积约28万㎡, 其中联合工房建筑面积207 448㎡, 分为制丝车间 (预处理区) 、制丝车间 (加料切烘区) 、卷接包车间3部分, 其中排架结构总长度约3 800m。单排排架结构最长320m, 最短50m, 排架结构柱间距7.5m, 首层梁高7.4m, 柱顶标高12.100m。

1) 结构施工前, 在外脚手架位置对应的地面铺设水平通长的2道槽钢轨道。钢平台底部设置钢滑轮组, 滑轮组可在轨道上水平滑动。钢滑轮侧面设置卸载板, 架体使用时采用地托卸载。

2) 根据需要加工制作多个钢平台单元 (本技术方案中钢平台均经过计算和受力分析) , 每单元钢平台长6m, 平台两端设置连接梁用于平台间连接, 可根据需要选择多单元钢平台组合。

3) 钢平台上部设置架体连接杆 (连接杆间距根据外脚手架计算书要求设置) , 用于搭设外脚手架系统。

4) 架体侧面在结构上按高度每3m固定φ20mm的水平钢丝绳, 用张拉器拉紧, 两端用木方垫起, 确保钢丝绳离结构面100mm, 用于架体在滑动时附墙, 确保架体稳定不倾覆。

施工工艺流程如图1所示。

根据结构边线计算外操作架位置, 轨道下基础应夯实硬化, 确保轨道水平、稳定。

根据上部架体重量及施工荷载, 对每个单元钢平台进行受力分析和计算, 然后制作单元钢平台。每单元钢平台长6m, 宽1.118m, 平台两端设置连接梁用于平台间连接。可根据需要选择多个单元钢平台组合。钢平台底部设置钢滑轮组, 滑轮组可在轨道上水平滑动。钢平台上部设置架体连接杆, 用于搭设外脚手架系统。钢滑轮侧面设置卸载板, 采用地托卸载 (见图2) 。

根据计算在钢平台上搭设外操作架, 由于排架结构施工时没有空间堆放材料, 因此在进行外操作架计算时, 考虑增加0.5kN作为临时堆放材料荷载 (见图3) 。

架体侧面在结构上按高度每3m固定φ20mm的水平钢丝绳, 用张拉器拉紧, 两端用木方垫起确保钢丝绳离结构面100mm, 用于架体在滑动时附墙, 确保架体稳定不倾覆。

架体滑动时卸载地托升起, 采用电动葫芦牵引钢平台滑动, 滑动到位后卸载地托下降卸载, 同时按规范规定设置固定连墙杆与结构连接固定。

根据超长排架结构特点, 组织分层流水施工。采用2组外架体系, 一前一后, 一高一低按施工顺序流水作业。

若采用传统外架形式, 可适用于超长钢筋混凝土高度不高 (一般在20m以内) 、长度很长 (100～300m, 甚至更长) 排架的主体结构、二次结构及装饰装修流水施工。本工程联合厂房排架结构长, 施工高度大, 排架施工过程繁琐, 且施工工期长, 如果采用传统门式外架或落地式钢管外架, 需投入大量人力、物力和财力。本工程超长排架部分采用轨道移动式外架进行防护, 主要为主体结构、二次结构、装饰装修流水施工设计, 搭设方便, 大大降低施工成本, 并可周转使用, 低碳环保, 安全高效。同时结构外操作架还可作为装饰操作架使用, 可减少工程材料投入, 且降低搭设拆除人工费用。同时施工过程中减少架子工高空作业时间, 降低安全事故风险。