随着建筑科技的发展，铝合金模板等环保材料正逐步替代传统胶合木模板，利用铝合金模板精度高、强度大、厂家定型尺寸设计生产、组合式安装简易和快拆支撑体系等特点，可进一步对建筑装饰装修阶段如混凝土免抹灰进行优化设计施工，在墙柱梁与砌体墙连接位置设计铝合金模板压槽，可达到砌体薄抹灰后与混凝土体表面平整而混凝土体无需抹灰，可直接进行饰面层施工的效果。

梅州市江南新城棚户区改造安置房建设项目东18地块位于梅州市嘉应新区江南新城，客都大道与泮坑大道交汇东南侧，工程由20栋29～30层住宅楼和相应公建配套组成，总建筑面积459 782.55m²（含幼儿园3 106.54m²），建筑结构高度79.75～85.05m，所有塔楼除首层外均为标准层。其中7栋30层高层住宅楼主体结构采用铝合金模板体系，每栋塔楼标准层剪力墙与梁上的抹灰企口（结构压槽）270m，铝合金门窗安装压槽22个。

利用铝合金模板强度高、承载力大、精度高、板面拼缝少、支撑系统简单、组合式安装施工方法简单的特点，通过熟悉图纸，提前将后期免抹灰压槽纳入主体结构铝合金模板体系一起进行深化设计^[1]，使模板安装一次到位，使压槽细部设计随标准层墙柱梁板结构混凝土一起施工浇筑成型，再辅以减少填充墙砌筑厚度和抹灰抗裂措施，使填充墙体抹灰后与结构混凝土体表面平齐达到混凝土体不抹灰的目的，更好地体现铝合金模板在建筑装修阶段的重要作用。

充分发挥铝合金模板清水混凝土作用效果，在铝合金模板上增加抹灰企口设计^[2]，只需在砌筑墙体上进行抹灰施工，防止砌体与混凝土体交接处抹灰开裂，还可达到混凝土体免抹灰效果（见图1）。

为避免铝合金门窗传统做法中先装门框再塞缝易出现的渗水问题，在钢筋混凝土门窗洞口四周进行卡位构造设计（见图2），通过构造优化铝合金门框塞缝做法达到防止塞缝渗水问题^[3]。

为减少填充墙与结构混凝土交接处裂缝的产生，达到砌体抹灰后与无抹灰结构混凝土体良好结合，填充墙体采用的加气混凝土砌块尺寸按现场需要进行调整，如将200mm厚室内分隔墙采用的加气混凝土砌块宽度缩小30mm（即1个免抹灰压槽厚度+5mm的和的2倍），外墙用加气混凝土砌块宽度缩小15mm（即1个免抹灰压槽厚度+5mm），而其他100mm厚度填充墙采用的砌块只是将砌块砌筑定位线按图纸定位线变换为免抹灰压槽外边线，如图3所示^[4]。

1）为减少填充墙砌体因砌筑砂浆持续硬化干缩影响抹灰层，在填充墙和混凝土体结构等不同基层材质交接处用射钉设置300mm宽φ1.0mm@10mm×10mm的镀锌钢丝网，减少砌体对抹灰层的影响，如图4所示。

2）杜拉纤维抗裂抹灰砂浆为减少抹灰砂浆硬化干缩产生裂缝，采用10mm厚的1∶0.5∶3的石灰水泥砂浆并掺杜拉纤维，减少抹灰砂浆裂缝的产生^[5]。

3）玻纤网罩面在填充墙与混凝土体结构交接处免抹灰压槽处的抹灰砂浆，因砂浆本身硬化干缩与混凝土体硬化收缩速率不同，易产生分界裂缝。采用玻纤网在填充墙的抹灰砂浆施工时进行抹面罩面压光，玻纤网覆盖整个填充墙并伸出免抹灰压槽不小于100mm，用黏结剂将伸出免抹灰压槽100mm宽的玻纤网与结构混凝土体粘贴^[6]，如图5所示。

铝合金模板作为一种新型模板系统，利用铝合金模板系统拼图式组装简单、精度高等优点，铝合金模板施工成型的混凝土表面质量平整光滑，基本达到清水混凝土效果，利用免抹灰压槽等设计可达到混凝土体免抹灰效果，实现建筑施工的绿色节能环保^[7]。

1）免抹灰压槽设计将免抹灰压槽同步设计安装到剪力墙梁与填充墙交接的铝合金模板上，即保证模板工程符合相关规范要求和施工安全，也可使免抹灰压槽随标准层混凝土一起浇筑成型^[9]。

2）抗裂应用措施在填充墙与剪力墙梁交接的免抹灰压槽上设置镀锌钢丝网，抹灰层用水泥砂浆掺杜拉纤维抹面罩面压光，防止交接处出现竖向裂缝。

3）填充墙设计在原设计填充墙厚度基础上调整砌体材料宽度，达到与免抹灰企口相配合形成良好的抗裂效果。

4）门窗安装构造设计在混凝土免抹灰设计下，门窗等内外分隔构件会出现混凝土体因无抹灰而使门窗框塞缝暴露，降低门窗观感。故在门窗洞口周边混凝土体铝合金模板上加设门窗安装压槽，只需在混凝土门窗安装企口上进行门窗框安装施工，并在企口上进行塞缝作业，达到门窗内外两侧平齐，塞缝无需抹灰层进行隐蔽，达到混凝土体在门窗洞口内侧免抹灰的效果，更有利于消除门窗塞缝不实带来的渗水问题。

1）因高层住宅的节能设计基本是东西向的混凝土体外墙内保温砂浆节能设计，使东西向的外墙内墙面无法进行混凝土体免抹灰，使混凝土体免抹灰技术无法全面开展^[10]。

2）铝合金模板的免抹灰应用在设计投入的人力大，对项目技术人员的技术工作要求较高，对图纸准确度要求高，需技术人员对施工的结构图及建筑图纸理解能力高，掌握结构图中建筑的细部构造。

3）内外墙的门窗洞口因门窗框塞缝一般在25mm左右，而室内混凝土免抹灰部分因取消了抹灰层导致门窗框塞缝在室内无法隐蔽，故需根据现场实际由铝合金模板厂家进行门窗安装构造设计。

绿色、节能、环保是现在国内施工趋势，以铝合金模板替代木模板是在利用铝合金的多周转次数和可回收重复利用性等践行绿色环保节能之路。结合梅州市江南新城棚户区改造安置房建设项目东18地块项目成功应用，取得如下成果：譹) 施工效果无抹灰的混凝土体与砌体抹灰效果结合均满足规范和使用要求，外观基本达到直接刮腻子或直接粘贴饰面砖的效果；譺) 工期混凝土免抹灰减少了室内墙体抹灰工程量、缩短工期，保证了装饰装修阶段进度要求和满足使用要求；譻) 成本减少施工管理和人工成本，降低加气混凝土砌块的进场单价，减少水泥砂浆工程量等成本，经济效益显著；譼) 安全文明施工施工环境安全、不产生建筑垃圾，干净、整洁。

通过该技术的应用，取得显著的经济效益和社会效益，为该技术的进一步推广与发展提供了施工经验。本技术适用于重复性较大的项目，特别适用于标准层多、结构类型一致的高层住宅建筑。