高大模板支撑系统计价,以江苏省为例,在目前的计价定额体系中,没有与之相对应的计价方法。工程实践中,通常采用两种方法计价,一是以发、承包双方通过商务谈判的形式协商计价,受主观因素影响,容易形成计价争议;二是以施工专项方案中材料含量与定额含量调差,人工及机械等比例调整的方法计价,这种方法没有考虑高大模板支撑与普通模板支撑施工工艺差别,得出的计价成果与市场价格偏差较大、往往失真。如何找到高大模板支撑系统符合工程实际的计价方法,减少计价争议,规范计价尺度,是从事造价咨询和造价管理人员需解决的问题。

高大模板支撑系统是指高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m²,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。高大模板支撑系统需要编制专项施工方案并经专家论证后实施,其计价因素主要由专项施工方案内容决定,通常由场地硬化计价、模板系统计价和模架系统计价组成。

场地硬化计价,是指对专项施工方案中搭设场区基层硬化工作内容的计价,如采用土方回填、碎石垫层、混凝土垫层等。模板系统计价主要是对模板制作、安拆等工序内容的计价。模架系统计价主要是对模架支撑搭拆工序内容的计价,模架系统计价没有定额规范参照,如何对模架系统进行准确合理计价,是分析高大模板支撑系统计价的关键。

普通模板工程施工前,通常会先把土方回填至设计标高,地面碎石垫层施工完成,然后在碎石垫层上搭设模板支撑,支撑拆除后重新整平,作为地面垫层使用。高大模板支撑系统专项施工方案中多要求使用混凝土垫层硬化场地,由于设计和施工原因,硬化场地使用的混凝土垫层在平整度、硬度、后期沉降等方面并不能满足地面基层要求,在模架系统拆除后须清除或压碎夯实,在其之上重新浇筑地面基层。因此,场地硬化计价中通常只计算混凝垫层费用,其它如土方回填、碎石垫层等计入土方工程计价和地面工程计价中。场地硬化计价的关键是正确区分专项施工方案和地面工程做法在相同标高位置的计价内容,不可重复,确定计价内容后,根据定额按合同约定方法计价。

现行的定额计价体系中,模板工程计价含模板制安和支撑搭拆两个部分。根据上述分析,将高大模板支撑系统计价拆分为模板系统计价和模架系统计价,在模板系统计价中,仅需计算模板制安及其辅助工作内容的费用,参考江苏省常州市《关于高大模板支撑系统措施项目计价有关问题的通知》(常建〔2018〕26号)文件,对现行定额做以下拆分,得出模板系统计价方法:将相应构件的模板计价定额人工消耗乘系数0.5,并扣除钢管支撑消耗量和载货汽车消耗量作为模板系统的计价方法。

场地硬化计价和模板系统计价有现行的定额可做参考,或对现行定额进行拆解得出计价方法。模架系统计价,在各种定额规范中均无记录,文章通过市场调研,采用工程施工中常用的租赁法对模架系统进行计价分析,将模架系统计价分为材料消耗计价、人工消耗计价两个部分。

(1)材料消耗计价。模架系统消耗材料,如立杆、横杆、底座、扣件等工程量,按专项施工方案计算;价格的确定,施工中,按市场租赁价取用,并计取材料损耗费。

(2)人工消耗计价。模架系统人工消耗主要是搭、拆模架系统所耗费的人工数量,在市场调研中,根据管理人员及技术工人的生产经验发现,工人安装扣件产量相对固定,约200-220只/天,其中架体搭设区域工人安装扣件产量约200只/天,梁底横杆区域由于间距较小、双扣等原因,工效适当提高,工人安装扣件产量约220只/天。模架系统的拆除,经统计,与搭设相同条件下,管理人员多以搭设工效的两倍委派拆除任务,即每工每天拆除扣件400-440只。通过上述数据分析,得到模架系统人工消耗量的计算方法,价格按照工程所在地劳务市场人工信息价格计取即可。

案例工程建筑面积约16000m²,框架结构,其中A区1#车间J-M/2-7轴梁板顶标高8.95m,板厚120mm,高大模板支撑系统搭设区域投影面积S=952.46m²,支模高度H=9.15m,模架系统搭设区域体积V=8715.01m³。

专项施工方案场地硬化工程做法为100mm碎石垫层找平,200mmC15混凝土垫层,根据上述分析,场地硬化计价为:模架搭设区域地面面积952.46m²,C15混凝土垫层342.12元/m³,场地硬化费用P=952.46×0.2×342.12=65171.12元。

高大模板支撑系统搭设区域混凝土有梁板体积V=203.70m³,经查《江苏省建筑与装饰工程计价定额》(2014版)混凝土及钢筋混凝土构件模板钢筋含量表,含模量为8.07m²/m³,折算模板面积S=1643.86m²;梁侧加固钢管一次使用量M=3323.10kg,摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数=27.97kg,10平方米摊销量=0.17kg。相应定额调整后计算模板系统单价,见表1单价措施项目定额分析表。模板系统费用P=1643.86×50.83=82554.65元。

根据施工图纸及专项施工方案,计算得出:支撑钢管长度L=29966.74m;质量M=29966.74×3.84kg/m,计115.07t;扣件数量N=28843只,顶托数量N=1517只,底座数量N=1517只。结合前述模架系统计价方法分析和案例计算数据,分别确定模架系统材料消耗计价、人工消耗计价。

(1)材料消耗计价。模架系统使用期暂按60天考虑。参考《南京工程造价管理》2019年11月份刊中的南京市建筑工程周转材料租赁信息价格、建筑工程材料市场信息价格,计算模架系统材料消耗费用。价格信息如表2建筑工程周转材料租赁信息价格,表3建筑工程材料市场信息价格。

计算材料租赁费,其中钢管租赁费R=29966.74×2.49×0.01×60=44770.31元;扣件租赁费R=28843×0.93×0.01×60=16094.39元;顶托租赁费R=1517×(8.16+1.52)×0.01×60=8810.74元;底座租赁费R=1517×8.05×0.01×60=7327.11元,小计77002.55元。

计算材料损耗费,根据《全国统一建筑工程基础定额》,模架系统支撑钢管及配件损耗率1%。其中钢管损耗费P=115.07×1%×4140=4763.90元;扣件损耗费P=28843×1%×5.05=1456.57元;顶托损耗费P=1517×1%×21.30=323.12元;底座损耗费P=1517×1%×5.47=82.98元,小计6626.57元。

材料消耗费用合计P=83629.12元。

(2)人工消耗计价。对于模架系统计价,梁底横杆扣件使用量在整个模架搭设体系中占比较小,为了计价方便,模架系统搭设取每工安装扣件200只劳动产量计算人工消耗量,模架系统扣件消耗数量N=28843只,模架系统搭设人工数量N=28843/200=144.22工日;模架系统拆除取每工拆解扣件400只劳动产量计算人工消耗量,模架系统拆除人工数量N=28843/400=72.11工日。

参考《南京工程造价管理》2019年11月份刊中南京市建筑工种劳务市场人工信息价格,计算模架系统人工消耗费用。价格信息如表4南京市建筑工种劳务市场人工信息价格。人工消耗费用P=(144.22+72.11)×298=64466.34元。

按《2014年江苏省建设工程费用定额》计取管理费26%、利润12%后,模架系统费用P=64466.34×1.38+83629.12=172592.67元。

综上,高大模板支撑系统费用为320318.44元,其中场地硬化费用65171.12元;模板系统费用82554.65元;模架系统费用172592.67元,模架搭设区体积V=8715.01m³,折合36.76元/m³。

高大模板支撑系统计价中,场地硬化计价和模板系统计价较为常见,按清单子目列项分开计价。模架系统计价,较为复杂,需结合市场实际,计价计量规范、政策文件等,分析计价要素,得出与之相应的计价方法,得到符合工程实际的咨询成果。工程实践中,造价咨询人员应积极夯实理论基础,依托市场做法,完善计价规则,逐渐形成行业规则,最终确立新的计价标准。