民用建筑工程建设中免抹灰施工技术

作者:林泽涛
单位:广东省第一建筑工程有限公司
摘要:对民用建筑工程中涉及的抹灰施工进行研究,提出免抹灰关键技术,对外墙、内隔墙免抹灰技术进行分析,探讨楼板、模板及混凝土施工的质量控制措施,通过效益分析可知免抹灰施工技术具有良好的经济效益,可为相关工程提供参考。
关键词:施工技术 民用建筑 免抹灰 铝合金模板
作者简介: 林泽涛,工程师,E-maiil:279469291@qq.com;

 

对于传统的民用建筑抹灰工程而言,无论是内墙面还是滴水线等区域,其采用的均为湿作业方式,劳动力明显增加,随着抹灰施工时间的延长,对工程效益造成影响。此外,施工过程产生污染性垃圾,对周边环境造成污染,与绿色建造的理念相悖。对此,有必要对全免抹灰技术展开探讨,进一步改善上述问题。

1 工程实施准备阶段

1.1 做好开工前的测量

工作人员应做好开工前的测量工作,其准确度关系着工程质量。工作人员应对文件进行全面熟悉与了解,进行分析勘察,再由技术人员进行现场测量、交底。施工人员应严格按照工程设计图中的桩位进行交接并记录,做好桩位保护,避免丢失或被破坏后产生二次测量费用,只有这样才能使工程顺利进行。

1.2 中线测量和边线放样

中线测量是在定线测量基础上,在道路中线的平面位置地面上做出的详细标识。中线测量与定线测量有一定区别,中线测量是根据道路交点和直线段的必要转点进行标识,而定线测量则根据交点和转点用木桩将道路的直线和曲线段在地面上进行标定。

1.3 护桩的保护设置

在施工过程中,为保证桩被破坏后能迅速修复,要在工程施工前对桩点及交点、转点、曲线等位置制定护桩措施。

2 免抹灰关键技术

2.1 免抹灰模板体系应用

建立免灰模板体系,除要使用高强度的钢铝模板材料外,还需使用高精度的木模等材料。相比木模板体系具有明显的优势。

1)钢-铝组合模板体系基于组合方式而形成,能较好地发挥出钢和铝材的基本特性,提升混凝土各项性能指标。

2)铝合金模板体系采用先进的节点技术,由此增强混凝土构件的实测成绩,符合免抹灰提出的各种条件。

3)高精度木模体系基于集中配模的方式展开,广泛引入柱脚找平、校正固定等措施,从而确保混凝土构件的各项性能,符合免抹灰的各种条件。

2.2 钢-铝组合模板施工技术

基于钢模与铝模相组合的方式展开拼装施工作业。墙柱选用钢模,其具有良好的强度,能显著提升侧向承载力;梁与板采用铝模,符合工程提出的拆装便捷原则。

2.3 铝合金模板关键技术改进

1)铝模外墙起步板竖向短背楞加固技术对传统方法进行优化,得到竖向短背楞方式,能避免中外墙交接区域出现错台或轴线不直等现象,不会对外墙模板造成污染。

2)铝模悬挑层预留洞施工在对悬挑层展开施工作业时,应将铝模拆除,得到上模板及小拼板,要求工字钢顺利穿过小拼板,周边区域需要采用充气囊包,避免混凝土黏结现象;铝模小拼板下口区域应使用木模对其进行封堵处理。在对标准层进行施工作业时,无论是上模板还是小拼板,二者连接处都设有对接台,利用销钉穿过该部分,而后打入销片锁紧。

3)重复利用预埋螺杆支撑头优化专用斜撑预埋件,在首次收光作业时,应将套件组装好,而后压入指定区域。在进行楼层浇筑时,需要将螺杆以及斜撑结构旋出,但胶管及螺帽两大部分需要继续留在楼板之中。此举可以良好地控制楼板取孔施工中的风险,降低取孔成本,提升混凝土成品品质。

3 外墙免抹灰技术应用

1)外墙深化对外墙免抹灰进行深化,改变传统砌体形式,选用新颖的构造混凝土墙,并基于一次成型的方式而得,如图1所示。

图1 外墙填充墙全免抹灰

图1 外墙填充墙全免抹灰

 

2)结构拉缝施工为了确保外墙抹灰施工质量,需要以工程图为参考,对外墙填充墙进行优化处理,得到全混凝土结构。考虑到结构的抗震性能,要求梁和柱可伴随地震的发生而自由变形,起到吸收地震作用的效果,避免建筑物主体出现倒塌。此外,在结构拉缝的作用下,能够使非承重构件独立。

3)新型铝合金窗安装钢护框施工工艺需要在混凝土结构中埋入固定框,并借助自攻螺栓完成对固定框与铝窗之间的固定;此外还需要做好固定框与铝合金窗接缝的处理,即利用发泡剂以及改性双组份密封胶进行封堵,从而改善灌缝不密实的现象。

4 内隔墙技术应用

4.1 轻质内隔墙板施工技术

对于传统内隔墙而言,砌块材料通常无法达到免抹灰的效果,对此,将其设置为轻质内隔墙,材料为新型的节能墙材,主要由磷石膏、粉煤灰等轻质材料构成,通过变频蒸汽加压进行养护处理。

4.2 高精度免抹灰砌块施工技术

选取绿色节能的高精度砌块,当结束砌筑施工后免去抹灰施工环节,避免抹灰施工中产生的空鼓、开裂等质量问题。做好对内隔墙的监测工作,无论是平整度还是垂直度,二者所产生的误差都需控制在±4mm区间内。

5 楼板模板施工质量控制

5.1 板底标高控制

模板的标高和平整度是两大关键指标,也是确保混凝土顶板质量的基本保障。施工过程中应安排专人做好全方位监测工作,在任何一层梁与顶板支模之前,需安排人员对其进行深度测量,并交由项目部进一步复核。

5.2 模板材料

尽可能提升模板加工精度,需达到平直标准,不允许出现胀膜或变形等质量问题;模板需要具备足够的刚度与稳定性。除此之外,模板还需要具有一定的光滑度及耐久性。考虑到上述需求,最后选定10mm厚的新竹胶板材料,其在施工过程中能够顺利进行5次周转作业。

5.3 模板施工

为了确保模板施工质量,应在钢筋绑扎前将存在于模内的所有垃圾清理干净,还需要有针对性地对梁柱接头部分进行深度清理。平模与角模产生连接缝,此时需要将其设置为企口搭接缝的形式,由此避免拼缝不严密而引发的漏浆质量问题;同时,采取构造柱模板顶面与圈梁相并齐的方法,以提升支模质量。

6 混凝土施工质量控制

1)进行混凝土泵送时,产生的坍落度不可超过100~130mm,在此环节中,质量管理人员应认真负责,对配合比以及坍落度等指标做深度检验。

2)选取合适的混凝土振捣方法,不允许出现漏振或过振现象;基于二次振捣的方法能够良好地消除表面的气泡。

3)做好混凝土养护作业,对浇筑混凝土进行浇水养护处理,覆盖塑料薄膜,确保混凝土长期处于湿润的状态,养护时间至少应达到7d。

4)在对混凝土表面进行处理时,需要围绕气泡以及模板拼接缝展开,这些细微之处都会对工程整体质量造成影响。应将松散部分的水泥浆凿除干净,借助角磨机可完成对突出部分的清理,而后进行修补作业。

5)严格控制混凝土的抗压强度,这也是确保混凝土质量的基本前提。基于混凝土强度可以得出,该材料的抗压强度与水泥强度呈正比关系。如果二者的水灰比相同,使用高强度等级水泥所得到的混凝土抗压强度更好,因此水泥强度等级是施工中需高度关注的内容。

7 效益分析

将免抹灰技术引入厦门北站万科城后,仅内外墙抹灰施工环节就节省高达500万元的费用,同时加快了施工进度,证明应用该技术具有良好的经济效益。

8 结语

免抹灰技术已被广泛应用于当前的民用建筑工程中,可全面提升主体结构的施工质量,避免传统方式下空鼓开裂等质量问题。实际工程案例表明,该技术所带来的施工效果良好,具备可推广价值。


 

 

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