近年来,随着城镇化建设的快速发展,高层建筑不断增多,国家大力推广的自来水“一户一表、计量出户”户表改造已逐渐从旧式单元楼和庭院式民居转移到新建高层住宅小区并成为供水工程的重点施工项目。目前,市政管网供水压力一般维持在0.28MPa,仅能满足6层(含)以下住宅用户的用水需求,而对于新建高层住宅6层以上的用户,则必须采用二次加压泵站分区加压、分层分户配水的供水方式。表计抄量由远传水表、网络远程自动化集抄系统取代了传统的旋翼式水表、人工逐户抄读。

　　 本文根据荆门市供水总公司近几年工程实践,对高层建筑给水管道及户表工程施工技术进行介绍。

　　 工程开工之前,应组织人员做好施工图会审,它是业主、工程监理、施工人员进一步了解工程项目特征的重要环节。通过施工图交底(包括设计总说明、分区管道平面和系统布置、远传水表系统平面和立面布置、加压泵站设备安装等),可以了解到设计者的设计意图,理解设计中所选用的新技术、新设备、新材料;通过会审,可发现设计中的缺陷、错误,解决存在问题,统一各方不同意见,理解本工程的难点、重点。总之,有效的施工图会审是项目施工的首要环节。

　　 (1)施工项目部在熟悉设计图纸的基础上踏勘施工现场、掌握施工条件,核对材料表、管线坐标、标注轴线相对位置,参照施工规范和图纸设计说明编制施工方案。

　　 (2)组织施工人员进行现场技术和安全交底,配合土建定位管道中线、预留槽洞及安装预埋件,合理解决管道标高交叉作业和排列所用空间。

　　 (3)实施工程建设监理的项目,须报审施工组织设计、施工方案和工程开工报告。

　　 工程材料主要包括DN200以上的球墨铸铁管和DN200(含)以下的内衬塑钢管、HDPE管、PPR管及电子远传阀控水表、RVSP2通信电缆等。

　　 工程施工所有材料进场均须报经工程监理验收签证,应具备出厂合格证和质量合格证明书,进行外观质量检查时不得有损坏迹象,如发现异常应进行性能检测。给水用管材及管件应有明显标志注明规格、压力等级和商标。

　　 (1)球墨铸铁管堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过5层。

　　 (2)衬塑钢管应存在通风良好的库房或货棚内,按规格型号分别水平逐层堆放在平整的地面或水平支垫物上,不宜超过30层,与热源的距离不得小于1m。

　　 (3)聚乙烯和聚丙烯管临时堆放在施工现场时,应有遮盖物并放置于平整场地上,管材两端必须用管帽封堵。

　　 高层建筑给水工程一般工期短、施工面紧、交叉作业多,施工项目部应按照施工组织方案,合理有序安排施工工期、不放松安全管理的同时把好施工质量关。

　　 (1)沿设计管线走向布设临时水准点,引测高程及管线纵、横断面测量,报验施工控制测量成果。

　　 (2)沟槽开挖时不得扰动槽底原状土,预留20~30cm土层,由人工开挖至设计高程、整平。当槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行地基加固处理,并做好施工降排水和沟槽验槽工作。

　　 (3)安装橡胶圈接口的球墨铸铁管。清除承口内所有杂物,胶圈清擦干净后均匀涂刷润滑剂(夏季宜用植物油、冬季可用热水预热),弯成“8”字形装入承口槽内用手压实,插口部位涂刷润滑剂顶推管道插入承口,承插口间应留2mm左右间隙,用钢板尺检查承口四周围外沿至胶圈保证距离一致。安装过程中,定管、动管轴心线要保持在一条直线上,弯曲段宜先直线安装后转至要求角度(接口允许转角小于3°)。管道中心线和高程调整合格后,在管底有效支撑角范围用中粗砂填充密实,穿越道路时回填至管顶避免管身压坏。三通、弯头等管件连接处,必须砌筑混凝土支墩进行稳管。

　　 (4)安装热熔接口的PE管。严格按接头的技术指标和对焊机的操作程序控制热熔温度和时间,熔好的接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边,内翻边铲平。在沟槽边上完成管道分段连接后,以弹性铺管法移入沟槽,管底有效支撑角范围内(20~30cm)用中粗砂填充密实,不得用土或其他材料回填。管道安装时应随时清理管道中的杂物,暂停安装时应封堵已装管道的两端,以防杂物、污水进入。

　　 (5)沟槽回填前报验隐蔽工程,及时清除沟槽内砖石等杂物、不得有积水,除接口外的管道两侧和管顶以上50cm采用人工对称回填细粒土、分层夯实,不得掺有碎砖、瓦砾、杂物或大于10cm的土块。

　　 (1)现场核对管线坐标、标注轴线相对位置,合理解决管道标高交叉作业和排列所用空间,按实测尺寸断管、滚槽和型钢支吊架预制安装。

　　 断管、滚槽预制加工机具宜选用电动滚压切管机和液压滚槽机,严禁使用砂轮切割机或钢锯切断,管端端口用专用刮刀或铰刀处理内倒角、木挫刀或砂纸清除外毛刺飞边;滚槽以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。支吊架预制加工机具宜选用型材切割机和台式钻床,严禁使用气割焊下料、吹眼孔。

　　 管道断管、型钢支架预制加工完成后,按设计要求除锈防腐、涂刷油漆,漆膜厚度均匀、色泽一致。支吊架制作检查合格后按预定位置安装牢固、间距符合要求,吊竿竖直、托架水平。

　　 (2)安装沟槽式管卡连接的内衬塑钢管。先将预制好的水平横管、立管,按编号和施工顺序(先干管后立管再支管)分层排开配管,去掉管材连接部位复膜层,检查接头各部位是否齐全,然后用配套专用衬塑管卡与管材及管件紧密连接,选用激光投线仪(地下室)或线坠(管道井)吊直找正,横平竖直后用U形卡箍(螺母端加设平垫和弹簧垫圈)将管材固定在支吊架上,配合土建封堵楼板洞。

　　 施工中,水平横支管宜设置2‰~5‰的坡度,坡向系统用水点或排放口;连接三通、弯头、阀门及各个配水点受力处时,必须采用管卡固定,管卡与管件间距小于管材直径的4倍;管道与其他管道平行安装时,应留有大于10mm的保护净距;及时封堵管道水平和朝上的开口,防止异物进入管内。

　　 (3)安装热熔接口的PPR管。严格按接头的技术指标和对焊机的操作程序控制热熔温度和时间预制加工分户分水器,用于分层配水挂表。配水直管中轴水平间距不得小于20cm,水表前、后直管段长度不得少于10倍水表口径(含闸阀长度),表后直管段宜采用型钢支架取代卡钉固定稳管、确保后期水表安全拆卸维护。

　　 室内外管道安装施工过程中及完工后,应及时填写各种施工技术资料表格(包括测量控制成果、沟槽验槽、隐蔽工程及安装分部、分项、检验批等),并经报验签证、整理存档。

　　 设备供货方应严格按照施工图设计参数选配分区(低压、中压、高压等)管网叠压变频给水设备,设备数据采用以太网进行远程数据传输和监控。

　　 设备按订购合同运到现场后,供货方报工程监理和相关部门共同开箱检验设备制造的原材料、外购配套件、元器材、标准件,以及坯料的质量证明文件及检验报告,供货方提交整机性能检测、调试和出厂验收报验资料。当发生质量失控或重大质量事故时,工程监理提出处理意见并及时报告建设单位进行处理。

　　 浇注混凝土基础高出室内地坪,预留设备基座地脚螺栓孔二次浇注。供货方技术员应严格按照机械部分组装、成套系统走线及控制柜调试规程安装成套给水系统。

　　 管道水压试验合格通水后,设备进行进出水和管道末端压力测试、变频泵正常启停自动调节、控制柜保护功能测试(欠压、过压、短路等故障报警等)及设备远传数据采集系统的综合调试,调试合格后供货方应严格执行设备巡检、保养及售后服务。

　　 (1)水压试验前,布置好排气孔和排水疏导措施,封闭所有敞口,浸泡24h以上,不得用闸阀做堵板、不得含有消火栓等附件。

　　 (2)水压试验采取分级注水升压,先排除管道内的气体,检查后背、支墩、管身及接口无异常现象,稳定15min不超过设计允许压力降(球墨铸铁管为0.03 MPa、PE管为0.02 MPa),然后降至工作压力并保持恒压30 min,进行外观检查,若无漏水现象则水压试验合格。

　　 (1)试压前封堵预留口、关闭泵房出口总阀和所有泄水阀,分区打开各分路及主管阀和最高处的排气阀。

　　 (2)将压力缓慢升至试验强度压力,稳压10min后不超过设计允许压力降,然后降至严密性试验(工作压力)稳压30 min,无降压、无渗漏变形为合格。如有漏水点应做好标记,待卸压后再做修理,修好后再充水进行加压,而后复查压力降在允许范围内,通知管理部门做好验收记录签证。

　　 管网水压试验合格后,在系统运行前采用20~30mg/L低氯离子水灌满、静置24h以上进行消毒;再用饮用水冲洗管道,直到出水色度和透明度与进水目测一致为合格,经卫生部门取样检验符合标准后方可使用。

　　 分户配水水表安装在管道水井内,目前我司采用电子远传阀控水表、远程集抄系统。远程集抄彻底解决了人工逐户抄表统计工作所带来的困难,所有住户表计的计量值均由中心统一抄取,同时实现了远程管理故障和控制消费水量。

　　 系统组成示意如图1所示。

　　 现场施工要点如下:

　　 (1)利用现场具备的网络资源,确定集中器位置,制定水表集抄方案,如图2所示。

　　 (2)采取合理的施工顺序:布线→测线→挂表同时二次测线→挂集中器同时三次测线,选用RVV2×1.5/1.0双芯护套线,Ø16PVC管及配套三通盒等规范性配套材料标准化布线施工,管道水井、楼宇内标准化布线施工示意见图3。

　　 (3)线布完后,必须进行总线上的短路和断路的测试排除,整理好表号、集中器号、用户位置的相互对应档案资料,保证抄表成功率。表1和表2为用户档案所使用的记录单。

　　 随着社会的不断发展,高层建筑住宅给水管道及“一户一表”工程通过现行新材料、新工艺的应用和远程集抄管理系统新技术的创新,极大提高了工程项目进度,解决了表计抄量和管理。在施工过程中应深入细致地进行现场安全管理,掌握施工验收标准、安装要点,做好每一个施工环节的质量控制,方能保证工程的过程精品,优质高效地实现工程项目的综合目标,确保用户的正常用水质量,得到社会和群众的认可,让供水事业不断前进和发展。