既有建筑加固改造中剪切型软钢阻尼器的应用
0 引言
目前,我国许多既有建筑存在建造时间久远,建造时期抗震设计标准相对不完善,对抗震设防的要求考虑不足等问题。随着房屋使用年限增长,建筑本身结构和材料强度也会发生变化,如果不进行抗震加固改造,将难以满足现有抗震设防要求。同时,既有建筑市场体量较大,部分房屋经过加固改造后能够满足继续使用要求,一方面可缓解日益增长的住房压力,另一方面可有效避免资源浪费。因此,合理地对既有建筑进行抗震加固改造符合国情和社会需要。结合北京梵悦·万国府综合改造项目中增加消能减震-剪切型软钢阻尼器的施工应用进行总结探讨。
1 阻尼器工作原理
结构消能减震技术主要指在结构某些部位,如层间空隙、节点连接部位或连接缝等位置安装消能减震装置,或将结构支撑、连接件或非承重剪力墙等一些次要构件设置为可以消能的构件,在地震来临时,这些装置或构件可以通过摩擦、塑性变形、黏滞液体流动等变化,为结构提供较大的阻尼,消耗地震动传输能量,消减主体结构地震动反应,从而起到保护主体结构安全的作用。
金属消能器主要通过金属材料发生塑性屈服来吸收和消耗能量。作为主要的金属消能器之一,剪切型软钢阻尼器一般包含腹板及两侧翼缘,由于其有较高的强度、刚度和优越的耗能能力,且滞回曲线形状饱满,因此性能非常稳定,水平方向受到较大荷载时,阻尼器腹板发生剪切塑性变形,两侧翼缘会发生弯曲的塑性变形,达到消能减震效果,剪切型软钢阻尼器结构如图1所示。
2 工程概况
北京梵悦·万国府项目为综合改造类项目,前身为外交公寓,该工程位于北京市东城区东直门外小街,项目占地面积4 500m
该项目建成于1996年,使用年限已逾20年,因使用功能调整,为确保结构安全可靠,经专业检测机构检测后需对原有结构进行抗震加固改造,经设计验算在主体结构部分剪力墙中新增120组共240台金属剪切型阻尼器,用于既有建筑小震下的刚度补强和中、大震下的塑性耗能。
3 工艺原理
结合既有建筑房屋安全结构检测报告,运用PKPM软件建立有限元模型并进行结构抗震模拟计算分析,根据计算结果确定阻尼器(消能器)安装楼层和部位,并进行阻尼器(消能器)现场安装施工,同时做好钢结构防腐、防火处理。
4 施工工艺流程
既有建筑结构检测→PKPM软件建模、受力分析→深化设计、工厂加工→下部钢结构支撑现场安装→上部阻尼器(消能器)现场安装→结构检验,钢构件防腐、防火处理
5 主要操作要点
5.1 既有建筑结构检测
既有建筑结构检测需注意以下事项。
1)搜集既有建筑勘察报告、施工图纸、竣工图纸和竣工验收文件等原始资料,原始资料宜完整无缺。
2)调查既有建筑现状与原始资料相符程度、施工质量和维护状况,记录可能存在的建筑缺陷。
3)针对既有建筑结构不同类型,选用适宜的鉴定方法,可委托有资质的第三方检测机构全面负责。
根据结构安全检测报告,本工程结构按弹性方法计算的多遇地震标准值作用下的y向楼层层间最大水平位移与层高之比不满足JGJ 3—2010《高层建筑混凝土结构技术规程》要求,结构安全性评级为Csu,抗震鉴定评级为Cse,综合安全性评级为Ceu,建议处理意见为由相应资质单位对单体进行整体计算,各项抗震控制指标满足规范要求后,对不满足计算和规范要求的构件进行加固。
5.2 PKPM软件建模、受力分析
结合检测报告,运用PKPM软件建立既有建筑结构模型并进行结构抗震模拟计算分析。
1)保证各振型的参与质量之和不小于总质量的90%的基础上,分别分析各振型作用下仅考虑x向、仅考虑y向、x和y向地震CQC组合作用下等地震作用力,分析得出原有建筑x向地震剪重比符合抗震规范要求(≥3.2%),y向地震剪重比不符合抗震规范要求,既有建筑地震各工况剪重比如图2所示。
2)运用PKPM软件抗震模拟力学分析,分别从周期比、层刚度统计(多方向刚度比见图3)、结构整体稳定验算、结构整体抗倾覆验算、楼层抗剪承载力验算、剪重比调整系数(多方向剪重比见图4)、位移角和位移比、风振舒适度验算等方面进行建筑物整体指标统计和验算,形成设计结果计算简图,并依据计算简图绘制形成施工蓝图,最大位移如图5所示,最大层间位移角如图6所示。
5.3 深化设计、工厂加工
1)依据设计图纸运用草图大师进行钢结构建模和加工构件拆分,经设计单位确认无误后工厂下料加工,加工前需保证原材见证取样复试合格。
2)由于阻尼器力学性能指标和耐久性指标要求较高,普通钢结构单位或加工厂生产难以满足设计要求,需委托专业厂家进行专项生产,并在进场前完成阻尼器力学性能检测报告,确保符合设计要求。根据规范要求,对于剪切型软钢阻尼器(位移型消能器),同一工程同一类型同一规格抽检数量不小于使用数量的3%,当同一类型同一规格消能器数量较少时,可在同一类型消能器中抽检总数量的3%,但应≥2个,检测合格率100%,该批次产品可用于主体结构,切记检测后的消能器不能用于主体结构。
5.4 底部钢结构支撑安装
剪切型软钢阻尼器加工、检验合格后方可运输进场,在阻尼器安装前先进行底部钢结构支撑安装。
钢支撑安装顺序为:后锚固植栓→埋板安装→底部构件分别与埋件板焊接→底部构件焊接固定、调平→上部构件与底部构件焊接。
安装完毕后复核整个钢支撑构件顶部水平度和垂直度,合格后将各构件间、构件和埋板间所有连接区域进行满焊,焊缝验收合格后拆卸临时连接板。
5.5 上部阻尼器安装
底部钢结构支撑安装完毕并校验合格后进行上部阻尼器安装。
首先在安装阻尼器剪力墙体的一侧搭设钢管架操作平台,采用导链将阻尼器吊装至操作平台,一端采用人工推动阻尼器,另一端人工通过钢丝绳拉动阻尼器,直至移动至埋板与钢支撑间,确保阻尼器居中布置。阻尼器就位后焊接固定牢固。
焊接质量好坏是地震时阻尼器能否正常工作的关键,因此在阻尼器焊接时须两端同时焊接,以尽可能保证两端焊接变形一致。阻尼器与埋板、钢支撑构件接触面均为满焊连接,采用分层焊接,每焊接完一层用小锤将焊皮敲掉,然后继续施焊,直至满焊。为防止焊接时应力过大,应采用间断焊,保证焊缝饱满均匀。阻尼器安装完成如图7所示。
5.6 钢构件防腐、防火处理
阻尼器安装完成后进行焊缝超声波检测,检测合格后喷涂防锈漆及防火涂料。钢结构表面喷涂处理前,须清除表面可溶盐、油脂、钻孔液,磨平焊缝和尖锐边缘,去除焊渣、切削液等其他污物。
6 结语
目前,国内关于既有建筑剪切型软钢阻尼器施工工艺较少,本篇着眼于既有建筑消能减震-剪切型软钢阻尼的全过程施工,经过现场实际应用,提供了一种行之有效的解决方案和工艺流程。
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