住宅类项目中水电安装工序作为施工的重要组成部分，也是满足业主使用功能的重要组成部分。然而在实际施工过程中，由于在材料选择、设计合理性、施工工艺管控等方面存在诸多问题，导致住宅类水电安装工程的整体施工质量偏低。尤其是设计有地采暖的房间，在精装修施工完毕或第1个采暖季出现房间漏水时，出现渗漏点难以查找、渗漏难以根治、1处渗漏多层遭殃的局面。本文在确保设计合理性、实用性与材料质量符合要求的前提下，控制安装质量，在供水管线施工的后续工序中加入带压施工环节，能有效杜绝住宅类项目给水管线安装质量问题的产生，减少后续渗漏隐患，提升业主满意度，从而扩大企业品牌美誉度，助力营销。

　　1 供水管线施工常见问题

　　1.1 设计存在不合理性

　　住宅类项目中，由于各大主流房企高周转的不断推行，极度压缩了设计院施工图的出图时间，各专业图纸经常有不交圈的问题存在。与此同时，由于出图时间紧张，图纸中极易出现不合理情况。甚至有将供水管线直接敷设在建筑物结构层内或在门槛下方等情况出现(见图1)，极易导致后期出现渗漏等质量问题。

　　图1 供水管线在门槛下方敷设  

　　1.2 材料质量与施工质量较差

　　近些年，由于住宅类项目大批量开发，导致正规水电管材生产厂商产能供应不足，许多粗制滥造、不符合国家标准规范要求的施工材料投放至市场中，导致如管材壁厚、抗拉强度、耐腐蚀性、使用寿命等性能指标达不到使用要求。同时，由于施工劳务班组技术水平参差不齐、熟练工种劳动力由于年龄原因陆续退出市场，许多精细施工环节未及时落实技术交底工作，导致实际施工质量较差，后期易出现质量问题。此外，由于供水管材通常采用热熔连接，受温度、湿度等影响较大，也是造成水电安装阶段出现质量问题的原因之一。

　　1.3 场地移交与成品保护不到位造成后期破坏

　　通常在供水管线安装施工完成后，需与后续土建、精装施工队伍及时开展详尽的场地移交和技术交底工作，对完成隐蔽验收后的供水管线走向、点位进行充分交底，便于后期工序穿插环节做好成品保护工作，避免垫层施工、木地板铺设或瓷砖铺贴等工序对供水管线的破坏。但在实际施工环节，经常由于工期紧张、进场时间晚等客观原因未及时落实技术交底与成品保护工作，甚至一部分项目连工法样板未施工也未验收，导致后期多工种穿插阶段供水管线受到破坏，造成渗漏、开裂等质量问题。

　　2 给水管线带压施工技术

　　2.1 打压作业

　　在住宅项目室内给水(含中水、温泉水等)系统安装完成后，需及时进行打压调试，并在场地移交时及管道隐蔽时分别进行试压工作。条件具备时建议在后期工作面移交、精装修施工、承接查验及交付业主时均做到按户挂表带压。同时，除北方冬季施工外，建议全过程通水进行打压试验(见图2)，带水压施工。

　　图2 给水管线打压试验  

　　1)强度试验冷水管试验压力为工作压力1.5倍，且≥1.0MPa;热水管试验压力为工作压力2.0倍，且≥1.5MPa。当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降应≤0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。

　　2)严密性试验强度试验合格后，泄压至工作压力1.15倍，稳压2h，压力降应≤0.03MPa，且系统各类接口及连接点无渗漏，试验合格。

　　2.2 隐蔽验收与场地移交

　　给水管线试压无渗漏后方可进行隐蔽验收工序。给水管线施工完毕后，需拍照留档并进行报验工作，有混凝土保护层的应及时浇筑，对不能及时浇筑的，必须采取有效的成品保护措施，防止踩踏和碾压造成破坏。

　　场地移交前，需编制详尽的场地移交计划，成立场地移交验收小组，由场地移交验收小组开展多方联合验收工作，并对劳务班组进行场地移交培训交底。场地移交过程中，土建、装修劳务班组需核实户内给水管线是否进行了打压试验及挂表带压移交。移交完成后需书面落实场地移交确认表，并由各方签字确认，方可完成场地移交工作。

　　2.3 土建、装修工序穿插

　　在土建、装修工序穿插阶段，需确保给水管线全程带压施工，施工人员需对管线走向、路径明确掌握，并随时关注施工过程中是否有给水管线水表压力变化及有浸湿、渗水情况出现。如发生渗漏迹象，需及时排查渗漏原因与部位，渗漏隐患处理完毕后再进入下一阶段施工工序。水电施工管理人员需定期对后续施工进行复查，杜绝对给水管线破坏情况的出现。

　　北方地区在给水管线施工完毕后、进入冬季前应有计划地安排吹水作业，进入冬季施工后要求带压施工，待冬季施工解除后更换为带水压施工，对给水管线带水压的工作环境温度应≥0℃，防止管道受冻破坏，交付期间跨越冬季的，应根据环境温度情况，及时安排水压或气压带压交付，严防管道受冻。

　　2.4 成品保护

　　各阶段施工工序完成后需及时做好成品保护工作，严禁在给水管线上运送或存放重物及在给水管线或施工完成的地面上放置高温物体。在交付业主时需对给水管线走向进行标识附图，在具备条件的情况下挂表带压交付，避免后期如发生渗漏等质量问题与业主产生矛盾。

　　3 地暖管线带压施工技术

　　3.1 地暖盘管铺设与固定

　　传统湿法地暖施工工艺过程中，在完成基层处理、铺设保温板与反射膜后，需按设计要求间距固定加热地暖管，为保证盘管间距均匀，需利用塑料扣将水管固定在聚苯板上，并做好技术交底。禁止无关人员踩踏，将现场清理干净，为后续地暖保护层施工提供工作面。

　　3.2 水压试验

　　地暖管线安装完成并冲洗后需进行水压试验。在每户分集水器部位设置压力表，分户进行水压试验和后续带压施工。水压试验压力应为工作压力1.5倍，且应≥0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，压力降应≤0.05MPa，且不渗不漏;混凝土填充层施工中，管内压力应≥0.6MPa，后期施工阶段管内压力应≥0.4MPa。检查无渗漏后方可进行下道工序。

　　3.3 地暖混凝土保护层施工

　　地暖管线必须在充压≥0.6MPa状态下进行混凝土浇筑，建议在混凝土保护层中适量掺入防龟裂剂，且在地暖管线上、下2层均设置地暖电焊网片，增强混凝土保护层整体强度，减少后续因养护不到位而产生开裂，降低地暖管线渗漏隐患。同时，当辐射供暖边长>6m或面积>30m²时，每隔3m左右设置分隔条(或分隔缝)，以分割相邻2个区域地面，减少开裂渗漏隐患。

　　3.4 混凝土保护层养护与成品保护

　　地暖管线应在充压≥0.4MPa状态下进行养护(见图3)。混凝土压光完毕的12h内，应进行浇水养护，养护时间≥7d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。浇筑混凝土时，做好地暖管保护工作，防止地暖管损坏。混凝土强度达1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆载，禁止任何施工荷载。在地暖保护层施工与养护阶段，应随时关注分集水器处压力表示数是否有降低，如<0.4MPa需及时排查地暖管线是否有破损、渗漏的情况出现。后期在交付业主阶段，也应挂表带压交付，与业主做好交底工作。

　　图3 地暖保护层养护  

　　4 重点工艺控制

　　1)打压试验时不要封闭或覆盖水管弯头、接头等处，发现渗漏情况时第一时间停止打压试验，重新完成渗漏维修后方可继续推进打压试验。

　　2)装修施工前，水电施工人员需配合土建对冷热水管线、地暖管线走向、距墙距离、弯头位置标注清楚，便于开展后续装修工作，避免对水电管线造成破坏。管线走向标识如图4所示。

　　3)水电与土建、土建与装修进行场地移交时需签订场地移交确认表，移交过程中确保冷热水管为带压状态，避免后期产生渗漏质量问题时因责任划分不清，发生互相推诿情况。

　　图4 管线走向标识  

　　4)非水电施工人员进场前需严格进行进场交底，避免因对水电专业不清楚而对管道造成破坏。各工序完成后需及时做好保护，严控管道渗漏情况的出现。

　　5 结语

　　通过在住宅类项目中全面推广供水管线带压施工技术，施工全过程对水暖管线的工作状态进行关注与追踪，可以最大限度地避免供水管线渗漏情况的出现，全面提升业主交付阶段的客户满意度。