北京市西城区金融街G6地块项目总建设面积13万m²，东西长106m，南北宽136m，基坑深度约为25m。本工程共计3处采光顶，分别位于裙楼10层、主楼17层，采光顶中空高度分别为37.95,41.20m，主要幕墙形式为玻璃采光顶，采光顶钢梁表面包铝板和蜂窝石材，外观造型基本一致。

　　 高空采光顶施工过程中，传统方法采用搭设钢管落体脚手架，但本工程采光顶数量多，临空高度大，采用落地脚手架耗时耗力、成本高且荷载较大，楼板设计荷载无法满足。在项目采光顶施工过程中，项目研究并应用新的作业平台，通过搭设拉索网平台，作为采光顶幕墙钢架和钢梁包石材的施工操作平台。

　　 钢索选用16钢丝绳，主、次钢索间距为1 200mm。

　　 1)围绕采光顶底部钢柱周边设置16钢丝绳1圈，高度为34.90mm。钢丝绳绕钢柱位置进行保护。

　　 2)采光顶东、西为主钢索，跨度为18 000mm，南、北为次钢索，跨度为25 750mm。为防止位移，主、次钢索采用U形卡固定(见图1)。

　　 3)本工程钢索设在10,17层屋面采光顶位置，为防止钢索下移，主、次钢索与周圈钢索交叉位置使用120mm×60mm×4mm镀锌方钢支起，方钢高度为2 450mm，钢立柱沿钢丝绳方向设置斜撑，镀锌方钢顶部转角与钢丝绳接触部位做硬质隔离保护，镀锌方钢底部与楼板后补埋板焊接固定，顶部焊接钢板进行限位固定，保证钢索水平。钢立柱顶部钢丝绳固定节点如图2所示，钢立柱底部与楼面固定节点如图3所示，钢柱间固定节点如图4所示。

　　 4)主、次钢索在镀锌方钢立柱位置向外30°～45°顺延向下至楼面固定(见图5)，楼面设置后补埋板，后补埋板上焊接12mm厚钢板，钢索和钢板连接。

　　 5)平网钢索交叉位置，设置吊点(见图6)，吊点采用16钢丝绳连接至主体钢结构上。

　　 6)操作钢索层上面铺设1层安全网，木质脚手板间隔铺设，每组工字钢梁铺设3处脚手板，脚手板分别铺设在工字钢梁外侧下方与工字钢梁中间(见图7)，每处≥2块，并用铁丝固定在钢索上。

　　 7)操作钢索层周边采用10钢丝绳设置2道水平软防护绳，间距为600mm。用于施工作业层防护。

　　 8)操作层西侧?～?/(4)轴位置，用脚手架搭设台阶，进出操作层;拉索网布置如图8所示。

　　 操作层施工步骤为:安装外围钢索→安装埋板和镀锌方钢→主钢索安装拉结→次钢索安装拉结→主、次钢索交叉部位固定→安装吊点→大眼网铺设固定→脚手板铺设→搭设周边防护及上人马道。

　　 1)根据采光顶钢柱的轮廓位置及索网搭设高度，安装水平钢索环绕一周。并在钢柱及剪力墙位置进行固定，转角部位使用塑料软管对钢丝绳进行软保护，外围钢索需固定牢固。

　　 2)根据1 200mm×1 200mm分格尺寸，安装并固定主、次钢索。钢索预紧力为0.5kN，先将钢索基本拉直、固定。

　　 3)在结构周边主、次钢索与外围钢索交叉位置设置120mm×60mm×4mm镀锌方钢立柱。镀锌方钢立柱长边方向与受力钢丝绳方向平行，镀锌方钢顶部焊接封口板，封口钢板上焊接└40×4限位固定钢索，镀锌方钢顶部转角与钢丝绳接触部位做硬质隔离保护，镀锌方钢底部与楼板后补埋板四面焊接固定，后补埋板与结构楼板采用M12×150机械膨胀螺栓固定。

　　 4)主、次钢索沿外围钢索向外顺延固定，向下顺延固定在后补埋板上，后补埋板与结构楼板采用M16对穿螺栓固定，无法对穿的采用M16×150机械膨胀螺栓固定。镀锌方钢增加侧面斜撑，斜撑规格与镀锌方钢规格相同，斜撑与立柱交接部位四面焊接，斜撑与楼板后补埋板四面焊接，使用拉力表对1根钢索的2个端头同时施加拉力，拉力控制在0.5kN，依次拉紧主、次钢索。钢索交叉部位安装U形卡固定。

　　 5)钢索网架上铺设大眼网，大眼网与钢索使用铁丝连接，要求绑扎牢固，不允许漏绑，间距控制在300mm以内。

　　 6)钢索与结构钢梁之间设置吊点，采用16钢丝绳进行连接，顶部连接在结构梁焊接钢筋上，底部连接在钢索十字交叉位置。吊点控制在1个/5.76m²，保证钢索水平度。

　　 7)操作钢索层上铺设1层安全大眼网，木质脚手板间隔铺设，每组工字钢梁铺设3处脚手板，脚手板分别铺设在工字钢梁外侧下方与工字钢梁中间下方，每处≥2块，并采用铁丝固定在钢索上。

　　 8)采用10钢丝绳沿钢索网架周边设置2道水平软钢索，间距≤600mm，并在楼层内搭设脚手架上人马道。

　　 9)每个采光顶分成3个施工区域，各区域依次流水施工。

　　 根据现场实际情况，安全管理存在很大难度。为保证施工安全和方便，组成安全管理小组。施工过程中，项目部人员轮流进行现场监督安全工作。

　　 1)钢丝绳拉索施工前按施工方案进行认真技术交底，从而保证各施工阶段结构安全、施工准确。

　　 2)钢丝绳端头采用3个受力卡环、1个保险卡环锁紧，保险卡环处做U形弯，安装卡环时使受力点作用在副绳上，避免将主绳挤压变形而减小受拉强度。

　　 3)所有木质脚手板两端必须采用铅丝与横向承重钢丝绳绑扎牢固。

　　 4)木质脚手板铺设完毕后检查钢丝绳下垂挠度是否与设计值相符，如不符应禁止使用，并查找原因整改完毕后再使用，过程使用中应定期对钢丝绳挠度进行检测，出现问题应立即停止使用并进行整改。

　　 5)根据现场施工部位横向拉设1根10钢丝绳作为施工人员的保险绳，其两端连接在采光顶钢梁上，保险绳与钢梁转角部位接触做塑料软保护，施工人员进入操作平台前必须将安全带挂在保险绳上，做到高挂低用。

　　 6)电焊施工时应全力做好接火工作，在电焊处作业下方设置规格合适的接火斗，并在电焊作业下方的脚手板上铺防火布，防止火花溅落烧伤钢索，电焊机电线必须保证完好，不允许有接头、破损现象。施工设备放在楼板上，焊机线要铺设在采光顶钢梁上，不允许将施工设备放在施工平网上。

　　 7)加强对焊工的施工安全教育，电焊施工时必须保证双线到位，不合格设备不允许使用，以防漏电烧伤钢丝绳。

　　 8)使用的电动工具应检查电箱漏电保护措施，不合格的严禁使用，电动工具、电焊机所用线缆应完好无损。

　　 9)施工人员应备有专门的材料箱和工具袋，避免材料及小型机具坠落伤人。

　　 10)为确保吊网施工安全，吊网上施工人数按以下要求控制:(1)2个吊点间同一根绳索附近施工人员≤3人;(2)通长同一根主索附近施工人员≤10人;(3)任何1个采光顶吊网施工平面施工人数≤20人。

　　 本工程通过对拉索网施工过程中每个环节的把控，深入学习，发现其中创新点，并运用科学方法、新的思维模式、科学有效的技术管控，在整个安装过程中达到预期效果，解决大空间采光顶施工操作平台问题。