某高层住宅小区创新施工技术

作者:侯湘东
单位:山西四建集团有限公司
摘要:在某高层住宅小区工程施工过程中, 对涉及后浇带、防水、屋面、外墙等易发生影响使用功能和存在质量问题的关键点进行科技创新, 在满足要求的前提下提高整体建筑观感质量。就其中的关键技术及创新做法进行详细阐述。
关键词:高层建筑 后浇带 屋面 防水 保温 施工技术
作者简介:侯湘东, 高级工程师, E-mail:77250410@qq.com;

 

1 工程概况

某工程位于山西省太原市, 占地面积 26 929.18m2, 由4栋高层住宅及地下2层车库组成, 总建筑面积197 576m2。住宅楼均为地下3层, 地上33层, 建筑高度99.6m, 地下车库为31 990.3m2。项目总造价62 230万元, 地下部分主要为车库、人防、设备用房, 地上为住宅。住宅楼采用钢筋混凝土灌注桩+桩承台+防水板基础形式, 主体结构形式为剪力墙结构;地下车库采用碎石地基+独立基础+防水板形式, 主体结构形式为框架结构。工程外墙面1~3层采用干挂石材幕墙, 4~33层为水性蝶彩仿花岗岩涂料。

2 后浇带整体成套施工技术

基础后浇带整体成套施工技术是通过在止水钢板的下部采用与基础底板混凝土同强度等级的混凝土预制板作为侧模, 在基础后浇带下部钢筋绑扎完成后, 固定安装止水钢板下的混凝土模板, 在混凝土模板上安装止水钢板, 止水钢板上部采用梳子状多层模板支设, 结合后浇带覆盖保护做法而形成的整体施工技术。采用本做法施工方便, 解决了止水钢板下模板难以拆除或拆除下模板难以清理而造成防水渗漏隐患问题, 大大节约时间和用工, 保证施工质量, 减少渗漏隐患, 如图1所示。

图1 基础后浇带支模施工

图1 基础后浇带支模施工

Fig.1 Construction of thefoundation post-cast belt formwork

2.1 工艺流程

预制混凝土块条→浇筑混凝土钢筋保护层带→压制基础钢筋凹槽→安装基础下层钢筋→安装并固定预制混凝土块条→安装止水钢板→绑扎基础钢筋→安装梳子状模板→浇筑基础混凝土→拆除梳子状模板→封盖保护。

2.2 操作要点

1) 预制混凝土块条

以平整的混凝土地面为胎模, 按照预先设定的尺寸支设预制板模板, 厚度为50mm, 宽度为筏板基础厚度的1/2, 长1.2m, 在模板上统一弹线, 采用与基础底板同强度等级的混凝土进行浇筑, 振捣密实, 表面用木抹子搓毛处理 (该项措施可有效解决混凝土块条与接触面混凝土的结合, 提高渗漏点封闭效果) 。

2) 浇筑混凝土钢筋保护层带并压制基础钢筋凹槽

依据基础钢筋位置线和后浇带位置, 浇筑C30混凝土钢筋保护层带。采用与基础钢筋同直径的钢筋在钢筋保护层带终凝前压制基础钢筋凹槽。将基础底板钢筋安装在凹槽内, 不仅可保证基础钢筋位置和保护层厚度, 还可对预制混凝土块条固定起到支点辅助作用。

3) 安装并固定预制混凝土块条

沿后浇带方向通长立起预制混凝土块条并临时固定, 每块板两边通过专门设置的竖向和斜向短钢筋 (间距600mm) 固定牢固, 保证在混凝土浇筑产生侧压力时不会松动。

4) 安装止水钢板

在预制混凝土块条上安装止水钢板, 与短钢筋进行部分焊接固定, 加强稳定, 其后进行上排钢筋安装。

5) 止水钢板上部梳子状模板安装

后浇带止水钢板上部按照基础底板上层钢筋的间距将多层板加工成与钢筋位置对应的梳子状模板, 加方木与模板支撑进行固定和加固。钢筋验收后即可浇筑基础底板混凝土。

6) 封盖保护

浇筑基础混凝土, 拆除梳子状模板后, 采用机制砖和模板进行后浇带封盖保护, 如图2所示。

图2 基础后浇带工艺模拟

图2 基础后浇带工艺模拟

Fig.2 Simulation of the post-cast belt

该项技术主要通过在止水钢板下采用预制混凝土的方式, 解决后期原做法拆除模板的难题, 很大程度上降低基础筏板渗漏危险。与原有做法相比, 节省大量拆除清理模板垃圾的人工, 经济效益明显。

3 SBS卷材搭接处封边强化技术

该工程地下防水设计为SBS防水卷材, 基础底板及地库屋面防水面积约26 000m2。SBS卷材搭接处封边强化技术针对SBS卷材铺设面积大、搭接处封边不严密可能造成漏水问题, 在施工时对搭接处用专用滚轮进行碾压, 再涂刷聚氨酯涂料封口处理的方式, 减少渗漏隐患。

1) 热熔法施工时, 在防水卷材搭接处喷灯口与加热面保持300mm左右距离, 往返喷烤, 观察当卷材的沥青刚刚熔化, 卷材表面熔融至光亮黑色时, 安排1人立即用专用滚轮封边工具用力挤压, 溢出热熔的改性沥青胶结料为度。滚轮封边工具如图3, 4所示。

图3 SBS卷材搭接处封边强化技术

图3 SBS卷材搭接处封边强化技术

Fig.3 Sealing edge reinforcement technology at SBS coil joint

图4 专用封边碾压工具

图4 专用封边碾压工具

Fig.4 Dedicated edge compaction tool

2) 卷材接缝处二次收口封边。卷材铺贴完毕后, 点燃汽油喷灯加热卷材搭接接缝, 喷灯与加热面保持在300mm左右距离, 往返喷烤, 观察当卷材的沥青刚刚熔化时, 用滚子压实卷材接缝, 使接缝平滑严密。

由于聚氨酯与防水卷材有很好的相容性, 在滚子抹压完成后, 在接口处用刷子反复涂刷, 使聚氨酯充分进入卷材搭接口的接缝处, 涂刷宽度100mm

在地下防水施工中对搭接处用专用滚轮进行碾压, 涂刷聚氨酯涂料封口处理有效解决防水卷材接缝处搭接不严密问题。该做法可在屋面、地下防水的卷材施工中使用, 减少卷材接缝处的渗漏隐患, 提高防水卷材的整体防水效果。

4 高层建筑屋顶室外抗风铝板装饰施工技术

针对高层建筑屋面结构外装饰抗风性能的要求, 试验提炼出高层建筑屋顶室外抗风铝板装饰施工技术。该项技术主要是提高室外高层铝板抗风性能, 在屋面造型的主要混凝土结构完成后, 固定安装后置埋件钢板, 将竖向主龙骨焊接到后置埋件钢板, 焊接竖向主龙骨时采用角部通长方钢管加强, 横向龙骨根据铝板折边开槽模数、专用挂件模数在纵向龙骨上放好定位线, 采用自攻螺钉把专用挂件与纵向通长龙骨固定;镶挂的拼缝铝板与铝板、铝板与结构的缝隙全部采用硅酮耐候密封胶进行封闭, 防止雨水和风穿入, 通过各项措施保证干挂铝板的耐久性和牢固性。

4.1 龙骨安装与固定

后置埋件钢板固定采用M12×120膨胀螺栓将200mm×80mm×8mm镀锌钢板与混凝土结构连接牢固。放线完成后开始安装龙骨, 将加工好的异形镀锌方钢满焊固定于后置埋件钢板上, 焊口处要做好防锈处理。竖向主龙骨间距按铝板分格宽度, (一般为500~800mm) 要保证每个转点都有支撑点, 通过焊接横向通长角部龙骨, 保证龙骨整体的可靠性和安全性, 如图5所示。

图5 安装做法

图5 安装做法

Fig.5 Installation practice

4.2 铝单板表面处理

铝板用于屋面造型装修时表面经过铬化等处理后, 再采用氟碳做喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂分为二涂、三涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性, 能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物, 耐冷热性能极好, 能抵御强烈紫外线照射, 能长期保持不褪色、不粉化, 使用寿命长。铝单板表面平整光滑, 耐风压性能好, 有多种颜色涂层可供选择, 有良好的耐刻划和耐腐蚀性能, 能够满足高层建筑的屋顶造型需求。

4.3 龙骨与铝板连接

根据铝板折边开槽模数、专用挂件模数在纵向龙骨上放好定位线, 安装铝单板在方钢型材架上, 先攻铣螺钉孔位, 用铆钉将铝单板饰面逐块固定在镀锌方钢骨架上, 自攻螺钉间距≤500mm (根据现场放样尺寸及审美要求灵活调整) 。在铝板装修安装时, 自攻螺钉间距为500~1 000mm

4.4 安装完毕后的收口打胶封闭措施

铝板在屋顶造型装修表面时, 板块之间、板块与混凝土结构之间在完成后都有一定宽度的缝隙。为防止风和雨水漏入, 采用硅酮耐候密封胶进行封闭。要求打胶前在板四周粘好保护胶带, 防止受污染, 胶厚度应为6~8mm, 胶表面平滑美观、无褶皱。

屋面造型干挂铝板的装修采用本技术做法, 铝板牢固稳定、安全可靠, 外观效果非常好, 经过数年实体检验, 未发生松动变形情况, 创造良好的社会和经济效益。

该项技术主要通过连接材料选择、加强安装固定方式等一系列做法, 使高层建筑屋顶装饰铝板 (或其他块材) 具备抵抗较大风荷载的性能。

5 外墙外保温PVC滴水线条应用施工技术

现阶段高层住宅工程保温外墙面主要采用抹抗裂砂浆面层, 抗裂砂浆厚度为一般≤5mm, 不适合安装滴水条 (厚度至少10mm) , 因此本工程采用PVC滴水鹰嘴线条。抹灰时埋设压条后, 阳角顺直, 滴水线样式一致、成型规矩, 外观效果好, 在抹面过程中可节约人工。

5.1 工艺流程

保温板打磨、找平→抹基层抗裂砂浆→PVC线角选择、下料→PVC滴水线角安装→PVC滴水线角抹灰→检查验收。

5.2 操作要点

1) 保温板打磨、找平

保温板固定后, 对保温基面整体检查, 对基面平整度不符合要求的面层进行打磨、找平, 严格控制保温板基层的平整度和垂直度, 窗侧口边的保温板边不允许人工锯隔, 挂垂直和水平基准线保证外立面窗口的上下、两侧均在统一标线上。

2) 抹基层抗裂砂浆

在窗上口阳角的两侧约100mm范围内使用抗裂砂浆打底, 厚度应控制在2~3mm, 不得漏抹。用靠尺检查窗口上墙面的平整、垂直情况, 使埋设的PVC线角与两侧墙面平整、顺直。

3) PVC线角选择与下料

PVC滴水线从角部各边的宽度均为20mm, 线角上布置孔径5mm小圆洞, 间距30mm, 线角的两端固定搭接长度100mm玻纤网格布, 采用纤维细绳连接, 确保线角与基层砂浆很好地结合, 根据外墙滴水线长度拆剪PVC线角的长度。

4) PVC滴水线角安装

在抗裂砂浆基层处理的完成面上调节线角位置, 保证滴水线平顺, 稍用力挤压线角使底层砂浆与线角黏结在一起, 抹子反复抹压线角两侧的网格布, 将玻纤网格布压入抗裂砂浆中, 并将从网格中挤出的抗裂砂浆抹平, 以隐约看到网格布的格子为准, 使PVC线角紧紧黏结在基层上。

5) PVC滴水线角抹灰

待基层抗裂砂浆凝结后, 依据墙体两端的线角先对墙面进行找平, 要求墙面的网格布和线角的网格布搭接100mm, 再进行滴水线角抹灰, 用抹子拉压PVC线角处, 要求面层刚压住线角, 这样滴水线角棱角分明、线条顺直、明显。

该项技术主要通过应用这种新型小部件, 在施工过程中结合图集、规范做法, 总结出该项技术。该技术虽然突破点较少, 但实用性及应用推广前景广阔, 对外墙观感质量提高有很大效果, 带来的经济效益较大。

6 屋面暗埋排气管道技术

在本工程上人屋面上采用屋面暗埋排气管道技术, 既确保屋面排气效果, 又减少屋面障碍物, 为上人屋面增加活动空间。通过在排气管道内埋设ϕ40钻孔UPVC管 (花管) , 将找坡层潮气引至排气管井或女儿墙内排气的方法, 达到屋面整体性强、观感好、利于行走效果。

6.1 工艺流程

屋面找坡层施工→加工UPVC塑料管→清理分隔缝→安装UPVC排气管道→防水附加层及防水层施工。

6.2 工艺要点

1) 找平层施工时, 按照要求留置分隔缝, 采用暗埋排气管道方式, 考虑UPVC管道放置, 分隔缝留置宽度在50mm以上。

2) 暗埋排气管道采用ϕ40 UPVC管, 管道以间隔80~100mm梅花形布置打孔, 孔径3~5mm, 主要用于将找坡层潮气引入管道内排出。

3) 找平层分隔缝必须保证断开, 找坡层能从分隔缝安放的排气管道中排气。为保证排气管道安装后与找平层上口平或低于上口, 可局部对分隔缝内影响UPVC管道安装的找坡层进行剔凿。

4) UPVC塑料排气管道连接采用承插式粘接连接, 同时与女儿墙上排气口管套接。UPVC塑料排气管道安装时中部引入排气管井, 边侧与女儿墙排气口相连。

该项技术主要通过采用加工好的UPVC排气管引导屋面潮气排出, 其取消屋面平面上的排气帽, 既确保屋面排气效果, 又减少由于安装排气帽造成的漏水隐患点, 还减少屋面障碍物, 为上人屋面增加活动空间。

7 结语

本文以某高层住宅楼小区工程为依托, 对工程中涉及后浇带、防水、屋面、外墙等易发生影响使用功能和存在质量问题的关键点进行改进, 使其满足要求并提高整体建筑观感质量。经实践检验的后浇带整体成套施工技术、SBS卷材搭接处封边强化技术、外墙外保温PVC滴水线条施工技术、高层建筑屋顶室外抗风铝板装饰施工技术等均能带来较大经济效益, 屋面暗埋排气管道技术及屋面构件外观设计对观感质量提高具有显著意义。

 

Construction Technology in a High-rise Residential District
HOU Xiangdong
(Shanxi Sijian Group Co., Ltd.)
Abstract: In the construction process of a high-rise residential district project, scientific and technological innovation is carried out on the key points which easily affect the using function and quality problems, such as post-pouring belt, waterproofing, roof and external wall, so as to improve the overall architectural aesthetic quality on the premise of meeting the requirements. The key technologies and innovative methods are elaborated in detail.
Keywords: tall buildings; post-pouring belt; roofs; waterproofing; insulation; construction;
1019 1 1
文字:     A-     A+     默认 取消