断桥铝合金外窗收口施工技术
0 引言
在建筑工程中, 断桥铝合金外窗四周, 特别是窗台部位的渗水、冷桥是一个较难解决的质量问题, 亦是业主关注及投诉较多的质量问题之一。
外窗与结构墙之间收口部位做法的合理与否是决定外窗是否会产生以上质量问题的关键因素, 现有图集做法很难达到理想效果。
本断桥铝合金外窗收口施工技术经过现场施工验证, 有效地解决了外窗四周的渗水、冷桥等质量问题, 取得了良好的社会和经济效益。
1 工艺原理
采用多种防水、保温材料, 发挥其防水及保温特性, 结合原建筑结构墙、外窗、外墙外保温系统, 组合成一种特殊的防水-保温结构体系, 满足外窗与建筑结构墙、外墙保温系统连接部位防水、保温的功能性要求。断桥铝合金外窗收口节点具体做法如图1所示。
2 施工工艺流程
2.1 室外收口施工
施工工艺流程:测量放线→附框安装→附框与结构墙间缝隙满打聚氨酯发泡剂→割除凸出附框边缘的发泡剂→抹防水砂浆及养护→涂刷JS防水涂料→外墙保温板粘贴→填充保温砂浆→外窗主框及玻璃安装→外窗主框与附框之间满打发泡剂→外墙保温饰面层施工→主框与外墙饰面层交接部位用耐候密封胶封堵。
2.2 室内收口施工
施工工艺流程:测量放线→附框安装→附框与结构墙间缝隙满打聚氨酯发泡剂→割除凸出附框边缘的发泡剂→抹防水砂浆并养护→室内装修施工→外窗主框及玻璃安装→外窗主框与附框之间满打发泡剂→室内面层装修施工→主框与内墙饰面层交接部位用耐候密封胶封堵。
3 操作要点
3.1 测量放线
检查外窗洞口尺寸, 对不符合要求的洞口, 进行剔凿及补灰处理。
待室内装修施工单位弹出装饰1m线及房间方正度控制线后, 外窗安装单位以装饰1m线为准定窗下口水平线, 根据房间方正度控制线及外窗纵深 (z向) 安装位置计算方法确定附框的进深安装位置, 确保外窗水平度安装正确 (见图2) 。
根据以上方法确定的铝合金窗安装位置整体统一, 进而确保收口做法的整体统一, 便于施工过程中质量控制及完工验收。
外窗水平向 (x向) 及竖向 (y向) 安装位置可以参考建筑图纸放线定位, 但往往忽略外窗进深 (z向) 的安装位置。建筑设计师及业主普遍希望内窗台较宽, 而外窗尽可能地靠结构外边缘安装, 这样附框固定锚栓中心线与结构墙外边缘的距离L按式 (1) 计算:
式中:a为结构墙钢筋混凝土保护层厚度 (mm) ;D1为箍筋直径 (mm) ;D2为纵向钢筋直径 (mm) ;D3为附框锚栓直径 (mm) ;b为偏差调整量 (mm) , 通常取10mm。同一立面的外窗四周结构墙钢筋混凝土保护层厚度、箍筋直径、纵向钢筋直径应取最大值进行计算, 且最终计算结果应向上取整, 以便施工放线 (见图3) 。

图3 外窗纵深 (z向) 安装位置计算方法
Fig.3 Method for calculating the installation position of the exterior window depth
外窗安装单位从顶层悬吊外窗垂直线, 确保各楼层外窗安装上下垂直, 不错位。
根据现场已经弹好的外窗水平线、垂直线确定外窗轮廓线, 以外窗轮廓线缩尺15mm确定附框轮廓线。
3.2 附框安装
1) 附框采用插角式现场组装。
2) 根据附框轮廓线及窗洞口位置安装进深线并安装附框。
3) 附框固定锚栓距附框角部的距离≤150mm, 相邻固定点的距离≤500mm, 且每侧固定点≥2个。
3.3 附框与结构间缝隙满打聚氨酯发泡剂
1) 清理外窗口四周结构墙表面, 确保无浮灰、污渍。
2) 在附框与结构墙间的缝隙中满打聚氨酯发泡剂, 发泡剂应均匀、饱满、无漏孔现象。
3) 发泡剂完全凝固后, 使用壁纸刀沿附框两侧将凸出部分的发泡剂全部剔除切平, 并及时清理剔除的发泡剂。
3.4 室外收口
室内收口与室外收口可同时进行, 亦可分开进行, 互不影响。但室内与室外的饰面层施工需待窗主框安装完毕后进行。
1) 附框与结构墙外边缘的阴角部位由外墙施工单位进行室外防水砂浆施工。防水砂浆施工前, 应在结构墙表面涂刷界面剂进行界面处理。防水砂浆应抹成“八字脚”, 待防水砂浆终凝后, 及时进行覆盖及洒水养护, 养护温度宜≥5℃, 养护时间应≥14d (见图4) 。
2) 防水砂浆养护14d后, 附框、防水砂浆及相邻结构墙面涂刷JS防水涂料, JS防水涂料应至少涂刷2遍, 厚度应≥2mm (见图5) 。
JS防水涂料每遍涂膜0.4~0.5mm厚为宜, 涂用1~1.2kg/m2, 将防水砂浆与附框已产生的缝隙全部渗入及覆盖。整个防水体系密闭无孔隙
3) 待JS防水涂料完全干透后 (>24h) , 粘贴窗口部位加强翻包玻纤网格布, 继续进行外墙保温板粘贴施工, 窗口部位的保温板粘贴位置应凸出窗四周结构面, 凸出距离应按照最终外窗台放坡坡度计算得出 (见图6) 。
4) 待保温板外部抹完首遍抗裂砂浆后, 在保温板与防水砂浆的缝隙部位填抹保温砂浆。保温砂浆应与保温板及附框上部边缘收齐抹平, 应分2次填抹, 填抹间隔≥12h。待保温砂浆终凝后及时洒水养护, 养护时间≥14d (见图7) 。
5) 保温板外部第2遍抗裂砂浆施工时, 安装外窗主框及玻璃, 于主框与附框的缝隙部位满打发泡剂。按照外墙面层做法施工涂饰面层并在主框与外墙涂饰面层的交接阴角部位用耐候密封胶密封 (见图8) 。
3.5 室内收口
1) 室内采用保温砂浆进行收口施工, 保温砂浆应与附框内边缘收齐。保温砂浆施工前, 应清除结构墙表面的浮灰、污渍, 并涂刷界面剂进行界面处理。保温砂浆应分层抹灰, 2次抹灰间隔时间≥12h, 并压入玻纤网格布或镀锌钢丝网片进行加强, 防止出现空鼓及脱落现象。保温砂浆终凝后, 应及时洒水养护, 养护时间应≥14d。窗下口若有窗台石装饰, 应按设计要求预留施工做法厚度, 便于装饰单位后期施工 (见图9) 。
2) 待窗主框及玻璃安装完毕后, 进行室内装饰面层施工。室内装饰面层施工完毕后, 与主框交接部位使用耐候密封胶密封 (见图10) 。
4 结语
断桥铝合金外窗系统、外墙保温板系统作为目前住宅、公寓等广泛采用的建筑做法, 外窗、外墙保温与结构墙间的收口施工一直无统一有效做法。

图10 室内装饰面层与主框交接阴角部位做法
Fig.10 Practice of the indoor decorative surface and main frame at the inner angle
本文所述的收口方法结合现场施工条件, 并经过实际工程验证, 是目前国内可行的外窗收口做法之一, 具有以下特点:①根据外窗进深安装位置计算公式确定外窗进深安装位置, 进一步统一了收口做法, 便于精算工程量;②施工工艺流程科学有序, 外窗室外收口与室内收口工序相互独立、互不影响, 提高了施工效率, 便于施工过程中质量控制;③解决了外窗渗水、漏水及冷桥等问题, 社会效益显著。
参考文献
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