近海区工程地下室结构底板疏水层施工技术
1 工程概况
深圳招商海上文化中心项目由世界著名建筑大师桢文彦先生担纲主笔设计,这也将成为他在中国的首个设计作品,是集美术馆、高端商业、小剧院、画廊、滨海发布厅为一体的综合性建筑。本工程临海,基坑边距海岸线4.5m,基坑底标高为-4.850m,基坑顶面标高为4.000~5.100m,海平面标高为绝对标高1.650m,水头高差为6.5m,水头压强为65k Pa,地下室水头压力大,工程防水防渗要求高,须制定防水防渗专项措施。基于上述项目特点及车库地板防排水要求,对地下室结构底板疏水板工作原理及施工技术进行分析论证。疏水板如图1所示。
2 施工工艺
2.1 工艺原理
疏水板整体板面设计有凹凸杯体,利用带凸点(内灌细石混凝土)形成柱体支点。疏水板所支撑出的永久中空夹层防潮及疏排水,即疏水层,可将地下室底板任何渗水利用泛水坡度导入排水沟或排水盲管,再经排水沟或者排水盲管导入集水井,最终由潜水泵抽出,确保地下室干燥。
图1 疏水板Fig.1 Hydrophobic plate
2.2 工艺流程
施工工艺流程如下:施工准备→基层清扫→疏水板铺设→排水板焊接→接头保护→排水板杯体灌注混凝土→焊接处加衬板→绑扎双向钢筋网→排水板与排水沟连接→地板混凝土浇筑。
2.2.1 基层清扫、做阻水带
彻底清扫疏水板铺设的基层,确保基层表面应平整,无尖锐异物,后采用水泥砂浆找平。沿剪力墙及内墙边缘找平,并沿墙边缘30cm处用细石混凝土做出阻水带,高度高于大面积底板找平层2~3cm,为下道工序施工做好准备。
2.2.2 疏水板铺设
将疏水板沿泛水方向自然展开、疏松地铺设于规划好的位置。沿剪力墙及内墙边缘,预留20cm左右找泛水坡,防止地下水渗漏水反渗入墙壁(见图2)。
图2 疏水板铺设示意(单位:cm)Fig.2 The drainage plate(unit:cm)
2.2.3 排水板焊接
将疏水板铺设后,板与板之间用热熔焊接机焊接,搭接边≥8cm,减少漏焊、假焊和焊穿现象,未焊牢处再用固体熔化成液体胶补缝。两端采用支点相扣,扣点为2~3排支点,先用手动焊枪粗焊后,再用固体熔化成液体胶补缝黏合。
防排水板任一收口处必须保证无杂物进入排水疏水板空腔夹层内阻塞排水。接缝焊接时,塑料板的搭接层数不得超过3层,如图3中左侧所示,避免圆圈处4层叠焊,即出现跷跷板现象,正确连接方法如图3中右侧所示。
图3 疏水板搭接示意Fig.3 Schematic diagram of drainage plate lap
2.2.4 接头保护
排水板铺设时应少留或不留接头,当留设接头时,应对接头进行保护。再次焊接时应将接头处的塑料板擦拭干净。
2.2.5 排水板杯体灌注混凝土
将排水板杯体用和易性较好的≤15mm绿豆石混凝土或高等级粗砂振捣密实。在浇捣混凝土过程中,使用木板架设施工通道,以避免手推车及其他重型工具直接在疏水板上作业。
2.2.6 焊接处加衬板
焊接边下方空隙处,应用宽为12cm的排水板条嵌入排水板焊接边下方空隙内,作为衬板,如图4所示。
图4 疏水板加衬板示意Fig.4 The hydrophobic plate lining board
2.2.7 绑扎双向钢筋网
绑扎双向钢筋网,疏水排水板上浇筑钢筋混凝土,钢筋混凝土最薄处厚度>100mm,以防表层钢筋混凝土因刚度不够引起开裂及起鼓现象,如图5所示。
图5 绑扎双向钢筋网Fig.5 Bidirectional banding steel mesh
2.2.8 排水板与排水沟连接
1)连接方法1
对于底板排水沟处铺设的疏水板需沿沟边伸出30mm,排水沟支护模板搭于疏水板上,待混凝土保护层浇好模板拆除后,将伸出的疏水板沿边切割掉,如图6a所示。
2)连接方法2
将排水板铺到距排水沟或排水盲管10~15cm处,排水板或排水盲管与排水沟之间用10~15cm长的塑料管连接,间隔15~30cm,后用混凝土覆盖密实。如图6b所示。
图6 排水板与排水沟连接Fig.6 Drainage plate and drain connection
2.2.9 底板混凝土浇筑
混凝土架空层如分块施工,施工缝处需留有500mm疏水板和钢筋网不浇筑。施工缝处凿毛处理后方可进行下一次浇筑。
2.2.1 0 节点示意(见图7~9)
图7 底板疏水板剖面Fig.7 Hydrophobic plate sectional view of the base plate
图8 疏水板排水沟节点示意Fig.8 Hydrophobic plate gutter schematic node
图9 集水井节点示意Fig.9 Well schematic node setting
3 施工技术要点
3.1 疏水板技术要求(见表1)
表1 疏水板技术要求Table 1 Technical requirements of hydrophobic plate
3.2 质量控制要求
1)必须采用细石混凝土浇筑面层,使混凝土完全布满疏水板杯体,保证架空层的抗压强度。细石混凝土振捣到位,可根据疏水板不同高度选择不同石子级别。
2)禁止在楼板上面开洞使用溜槽运输混凝土。
3)疏水板铺设后及时绑扎钢丝网,及时混凝土浇筑,不宜面积施工过大(一般面积为3 000~5 000m2浇筑1次),造成作业面难以控制。
4)从疏水板的铺设到钢丝网铺设绑扎,以及混凝土浇筑,作业人员均需搭设操作平台,以免使疏水板变形损坏。
5)混凝土浇筑时,多采用按同一方向浇筑,施工中交替作业或不同方向作业时,如出现HDPE材料鼓起,可用美工刀切割开后重新搭接。
6)混凝土浇筑后,在混凝土未完全干燥之前,注意准时切割伸缩缝,避免因为迟切割伸缩缝而造成底板开裂。
7)杯体内必须用细石混凝土浇实,从而提供抗压强度。
8)板与板纵向接缝焊接处下方空隙内必须衬板,且衬板杯体内必须用细石混凝土浇实,否则板与板焊接处易出现底板开裂现象。
9)衬板杯体阵列需与排水板杯体阵列相匹配:方形阵列排水板可垂直裁剪,裁剪时不会破坏杯体;垂直裁剪菱形排水板在裁剪时会破坏杯体使得杯体内无法浇实混凝土,从而导致抗压强度不够,致使衬板处底板开裂渗水。菱形阵列排水板焊接处易产生波浪形褶皱,导致混凝土浇灌不密实;方形阵列排水板焊接处不易产生波浪褶皱,混凝土易浇灌密实,底板不会开裂。防排水板横向搭接时,两幅防排水板端头的杯体阵列需与排水板杯体阵列相匹配。
10)防排水板横向搭接时,两幅防排水板端头的杯体阵列需与排水板杯体阵列相匹配。板与板横向接缝时,方形阵列排水板两端采用支点相扣,扣点为2~3排支点,先手动焊枪粗焊后,再用固体HDPE熔化成液体胶补缝黏合,而菱形阵列排水板端头无法进行有效扣位,也无法进行平整焊接,导致端头防排水板翘曲现象,破坏杯体使得杯体内无法浇实混凝土,进而导致抗压不够,防排水板失效,致使衬板处底板开裂渗水。
3.3 成品保护要求
1)夹层疏水板铺设安装后,不能直接在疏水板上行驶车辆及各种人力推车。
2)夹层疏水板铺设后保持干燥,避免板上积有明水。
3)疏水板上浇筑细石混凝土垫层之前,不能直接绑扎钢筋网,防止钢筋网扎破疏水板。
4)疏水板上浇筑细石混凝土时,防止疏水板出现褶皱、移位现象。
5)疏水板安装后防止明火、烟头。
6)疏水板在明沟及集水井边缘处不能出现浇筑混凝土时堵塞排水现象。
4 结语
地下室底板的疏水板施工技术,适用于未做外防水工程设计的工程、外防水工程因施工工期紧张、地下地基沉降不均、地下室施工时地下水位降水不到位等导致地下室外防水部分或者全部失效的情况。可在地下室底板结构施工后任意时间内完成,可以彻底解决底板外防水部分或者全部失效而导致地下室内地下水渗漏到车库地面;且该施工工艺施工过程便于控制,施工简单,能够彻底解决底板渗漏,产品使用年限久,施工安全度高,相对于其他疏水层可节约资源和劳动力,解决彻底,并且不影响地下室层高。
基于疏水板施工技术的施工简便、维护简单、施工效果优良等特性,相比较地下室底板外防水,疏水缩短了外防水施工的必然工序工期,特别是外防水细部处理工期及成品维修工期完全省略。疏水板属柔性疏导性质防水层,其材料特性及施工方式决定了其几乎免于维护维修,非常便捷。施工后完全能达到一级防水观感效果,即100%地下室表面无湿渍。除此之外,疏水板采用符合环保且耐久的特殊聚合乙烯类原料制成,持久耐用,有效使用年限达50年以上,满足建筑物全生命周期。
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