防疫应急医院防辐射室快装施工技术
0 引言
目前,国内防辐射室较多采用20~40mm厚硫酸钡水泥作为防护层,并在防护层上做1层水泥砂浆保护层,整个过程湿作业多、效率低,难以满足防疫应急改造要求,且使用过程中易发生开裂,造成射线泄露,影响防护效果。
1 工程概况
广东省水电医院凤凰城院区位于广州市增城区新塘镇北部,项目总建筑面积约38 300m2,装修改造面积约38 300m2,按综合三级大型医院标准对现有建筑进行装修改造,预设病床约460张。主要内容包括室内外装修工程及装修配套安装工程。其中,1楼发热门诊改造为临时应急疑似病例筛查区域,需满足应急快速改造要求。
2 防辐射室构造
将防辐射室拆分成若干个模块,使其有机组合,迅速完成防辐射室的搭建。防辐射室铅板在工厂压制成模块化铅板,结合装配式龙骨,代替硫酸钡,实现干作业及快速装配化。天花结构面铅板采用机械+胶粘进行固定安装,保证连接可靠,在关键缝隙(如钉孔、管道、窗门边等)采用钉眼补强、管道补强等处理技术,避免射线外泄。防辐射室平面和剖面如图1,2所示。
3 主要施工工艺
3.1 施工工艺流程
工艺流程如下:测量放线→深化设计及工厂化加工→防辐射模块安装→洁净暖通安装→电气安装→装修安装→智能化安装→医气安装→嵌入式柜体安装→填缝→清洁及分项验收。
图1 数字一体化防辐射手术室平面
图2 防辐射室剖面
3.2 操作要点
3.2.1 测量放线
测量放线人员根据建筑室内防辐射CT施工要求,依据墙面分割放样图和土建施工单位给出的标高点及轴线位置,采用红外线水平仪等测量工具在建筑物墙体基层上定出龙骨中心、平面、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整、复测。无误后使用墨线实地放出投影线,校核矩形对角线,防止房间搓角。
3.2.2 深化设计及工厂化加工
依据现场复核数据深化原设计,将防辐射室拆分成若干个模块,包括防辐射模块、洁净暖通模块、电气模块、医气模块、智能化模块、装饰模块、柜体模块等,为预制电解钢板组合功能预留模块,并绘制设计排版图及模块加工图。结合二维码技术,实现快速交底,进行准确搬运与现场快速安装。
3.2.3 防辐射模块安装
1)龙骨就位根据图纸提供的隔墙中心线,复核龙骨安装位置线。
2)隔墙装配式龙骨安装顶面、地面龙骨连接处采用射钉或膨胀螺栓进行紧固,当采用膨胀螺栓时,沿长边方向固定间距宜为500~800mm,离墙(或梁、柱)边缘≥50mm,以防边角破裂紧固失效。
采用螺栓临时固定竖向龙骨与天、地连接件,待统一调整间隔,且垂直度无误后方可固定螺栓。横向副龙骨按预留孔位进行预装,核对无误后才可固定(见图3,4)。
图3 防辐射铅板龙骨立面
图4 防辐射铅板龙骨节点
3)墙面铅板安装铅板一般采用强力胶粘贴及机械固定方式,墙面主要通过机械固定方法自上而下逐片进行安装,铅板与铅板搭接宽度为(50±5) mm,使用2mm厚铅板包头钉进行固定,钉距30cm,铅板与地面、铅板与顶棚拐弯处设置长度≥100mm的铅板搭接,并用气钉直接固定在地面上,在墙体管道部分预先丈量好尺寸,在铅板上开洞,洞口尺寸各边小于管道尺寸10cm左右,并剪开对角线,安装时包覆在管道上(见图5,6)。
图5 防辐射铅板包头钉固定节点
门窗洞口边施工时,预先丈量所需铅板尺寸,以铅板包覆墙体并宜与门窗框搭接2cm。因射线在门窗框边的射角无法穿透墙体,故此部分可直接使用射钉将铅板固定在墙面上。
图6 防辐射铅板洞口节点
4)天花铅板安装天花主要采用机械+胶粘固定的方式逐片进行安装,先在铅板背面涂满胶,预安装到天花顶,使用2mm厚铅板包头钉进行固定,钉距为30cm,铅板与铅板搭接宽度为(50±5) mm,在梁底处弯折进行连续安装(见图7)。
图7 防辐射铅板天花节点
5)地面硫酸钡水泥层本工程地面采用的硫酸钡水泥按质量比4∶1进行配制,每50kg配料中加入厂家专用黏结剂4kg,通过机械搅拌增加拌合物的匀质性。施工前,混凝土界面按照抹灰标准先行处理,每隔1m使用拌合物先打好灰饼,分2次(根据天气状况,间隔1d左右)将拌合物黏结压实在结构体上,为保证有效防护,避免施工误差,可适当加厚粉刷厚度至20mm(见图8)。
图8 硫酸钡水泥防辐射地面节点
6)钉眼补强铅板固定且检查牢固后进行钉眼补强,将剩余废料裁剪成5cm×16cm的矩形,覆盖在钉眼处的木龙骨上,用强力胶将铅板及木龙骨粘牢。
7)管道补强根据管道周长,预先剪好宽度>30cm的铅板条,用16号铁丝围绕在管道出墙部分,并与墙面铅板预留部分充分搭接,最后用铁丝及胶水将铅板固定(见图9,10)。
图9 墙面管道孔洞补强节点
图1 0 楼板管道孔洞补强节点
8)门窗框安装感应式电动趟门应同时具有脚感应、手感应、手拉开启方式,带延时关闭功能,运行速度可作调校,门的自由通过尺寸≥1 400mm×2 200mm,手术室门头盖上需有“手术中”指示灯,防X射线手术室另设“放射中”指示灯。门体采用胶合板面贴防火板制作,铝合金包边,带观察窗(见图11)。门窗框及门扇均进行加铅防护处理,质量超出普通门窗很多,所以门框采用高强膨胀螺栓进行固定,加密膨胀螺栓为40cm一道,并应严格控制2个外门框的垂直度。
图1 1 手术室防辐射自动门立面
9)门窗框塞缝门窗框边是较易漏线的部分,主要是因为较难控制固定墙体铅板与门窗铅板搭接,为此,塞缝材料采用铅板特殊处理,在保证密实的前提下,两侧用铅板于外侧压框2cm,房间内部再用墙体铅板搭接,保证防护质量。
3.2.4 洁净暖通模块安装
通风组件模块施工作业中,安装标准要求很高,必须做好前期深化,以降低误差。深化设计时需充分考虑现场可实施性和模块间的关联性,预先对通风系统进行模块划分,若模块进入现场的条件不受限制(吊装、搬运或洞口式嵌入),则可组成独立模块,在工厂形成独立单元,搬运至现场进行整体单元吊装。不允许模块存在转接风管、穿墙风管、高效过滤器等,需先安装后再对接单元整体风管,法兰垫料采用具有弹性、不产尘且具有一定强度的软橡胶或乳胶海绵。
风管搬运过程中应注意保护封头,安装前不得拆封保护膜,风管进入现场前应清洁表面,防止运输、安装前造成污染,是净化空调安装的关键。
3.2.5 电气模块安装
安装电气面板前应核对面板与预留孔洞位置、大小等,将预留线路按要求接入面板接线口。面板嵌入预留口后,使用螺栓固定在挂码上,固定时面板需端正、平直。
3.2.6 装修模块安装
防辐射室墙面、天花饰面主要采用电解钢板,内衬防潮防火石膏板,再辅以导轨、龙骨、五金配件等。电解钢板由厂商加工成型,在背面附加12mm厚石膏板,并用压条加强固定,在现场连接固定挂件与龙骨。
厂家根据深化加工图预制装配式龙骨,运至现场根据组装顺序直接拼装(见图12)。安装龙骨前,需交接检验吊顶管道、设备及支架等,顶部和底部与结构连接处必须采取补强措施,以确保防护效果,距顶部超过1.5m的主龙骨需设反支撑。
图1 2 装配式龙骨安装
根据安装顺序,将预制电解钢板搬运到手术室内依次摆放,搬运时避免磕碰。安装前在预装位置下放置2块临时楔形垫块,2人同时抬平预制电解板,放置在楔形垫块上,穿丝杆进行临时固定后调节水平度及垂直度,确认无误后紧固螺栓,抽出木楔复查水平及垂直度,无误后继续安装下一块(见图13)。
图1 3 预制电解钢板安装节点
安装吊顶板前,仔细检查各墙板的垂直度及暖通电气隐蔽工程,确认无误后,使用特制高强铝合金型材按编号顺序依次安装吊顶板。
3.2.7 智能化模块安装
为减少管线及面板安装,采用嵌入式安装液晶触摸屏集成控制面板,安装面板前核对面板与预留孔洞位置、大小等,无误后,将RS485网线插入触摸智能控制屏背面接口,将面板嵌入预留安装孔,面板应端正、平直,使用螺栓将其固定在挂码上,触摸屏幕上的保护膜应保留到最后进行统一清理。
3.2.8 医气模块安装
将医疗气体沿医疗设备槽敷设至气体终端箱位置,连接嵌入式医气终端箱,面板应端正、平直,使用螺栓将面板固定在预留挂码上(见图14)。
图1 4 嵌入式医气集成面板立面
3.2.9 柜体模块安装
根据排版设计图,将厂家成品嵌入式器械柜嵌入预留孔位,柜体应端正、平直,柜门开启灵活,无卡阻现象,柜体在搬运、安装过程中严禁磕碰。嵌入式器械柜立面如图15所示。
3.2.1 0 填缝
完工后,所有缝隙均使用医用密封胶进行密封,密封胶施工前应先清洁缝隙杂物、灰尘,密封胶施工时应保证均匀性、连续性、密封性,需擦拭干净周围多余的胶液,不得安排影响洁净度的作业。
图1 5 嵌入式器械柜立面
4 结语
1)将防疫应急医院防辐射室的设计和施工拆分为防辐射模块、洁净暖通模块、医气模块、电气模块、智能化模块、装饰模块、柜体模块等,通过有机装配组合功能模块和墙体模块(双层龙骨+铅板+电气、医气、智能化模块+电解钢面板),迅速完成防疫应急医疗环境的搭建,实现结构+功能+装饰面一体化。
2)铅板接口全部采取双层搭接+机械连接+胶粘固定安装方式,关键缝隙(如钉孔、管道、窗门边等)采用钉眼补强、管道补强等处理技术,实现医疗射线“零外泄”,满足公共突发卫生事件极限工期下的快速应急改造要求。
3)洁净墙体采用电解钢板内衬防潮防火石膏板,再辅以导轨、龙骨、五金配件等,具有使用方便、不易积尘等特点。电解钢板由厂商模块加工成型,可快速安装、快速拆卸、重复利用。
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