国家速滑馆项目复杂群嵌套基槽施工技术
1 工程概况
国家速滑馆工程北邻国家网球中心,西临林萃路,是第24届冬季奥林匹克运动会重要比赛场馆。项目基槽南北向约240m,东西向约230m,占地面积约5.5万m2,主场馆投影为长轴120m、短轴88m的椭圆,中央比赛场地(field of play,FOP)基底由南、北2个半径为42.9m的半圆和110m×86m矩形组合而成,3条水平通道贯穿其中,分别是中央运动员通道和南、北2个制冰管沟。
项目进场时,已完成基坑支护,出土尚未完成,各方进行红线范围内现状测绘并签认。由于场地内留有大量余土,混凝土灌注桩施工完毕后,展开基槽施工。东车库完成标高-10.500m;主场馆看台区域完成标高-8.000~-9.400m,FOP完成标高约-6.000m。经计算,在现状基础上还需开挖土方约21万m3。
2 工程难点
2.1 筏板布局复杂
2.1.1 筏板厚度不一
筏板厚度共有4种:(1)东车库处筏板受力较小,厚600mm;(2)FOP抗水板建成后所受荷载也较小,厚度为400mm;(3)主场馆看台区域布有巨型劲性柱,将屋面荷载传至地下桩基,筏板厚1 500mm;(4)局部巨型劲性柱区域筏板加厚至2 000mm。
2.1.2 筏板底标高多
筏板底标高共有13种,其中,FOP标高-6.700m,看台区域标高-15.800~-11.900m。特别是主场馆看台区域,由于建筑功能需要,各类机房及管沟等围绕FOP布置,导致底标高异常复杂。基槽底分布集水坑111个、电梯基坑18个、其他功能性基坑6个,共计135个。集水坑与电梯基坑等成群布置,彼此重叠,嵌套在不同标高的筏板上,尤其在筏板交界处,嵌套节点复杂。筏板板厚、底标高如图1所示。
图1 筏板板厚、底标高
2.2 放线定位难度大
基槽开挖工期紧,尤其是混凝土结构专项工程工期短、过渡快、衔接紧凑,测量管理和协调难度大。建筑体量大、结构复杂,造型多为不规则曲面,基坑多,基底标高复杂,定位放线视线受限;平面曲线多,施工人员、设备多,测量放线结果不利于保存。
2.3 护坡混凝土施工困难
FOP区域抗水板边缘与制冰管沟和电缆管沟斜面高差较大,且基槽为60°放坡,最高处混凝土高差达7.7m,高差部位底板结构混凝土断面呈高7 700mm、宽5 046mm的倒梯形,此部位混凝土结构施工时模架需单侧支模,且模板为圆弧形,单侧支模高度大,大体积混凝土质量控制难。施工时此部位模架体系选择、混凝土浇筑分缝位置设置是重点。
3 基槽施工要点
3.1 基于BIM的开槽优化
3.1.1 BIM模型建立
首先在AutoCAD内进行现状测绘图纸数据提取,从GCD图层过滤提取x,y坐标及高程点,整理生成.csv文件。然后在Revit里通过导入创建指定点文件,选择.csv文件,生成场地模型。再创建护坡桩模型并导入场地模型,基槽现状BIM模型完成后如图2所示。
3.1.2 模型开槽优化
1)进行基础底板建模,对基础底板模型边缘进行60°放坡建模。
2)用基础底板模型剪切基槽现状模型,宏观基槽模型创建完成,再参数化创建集水坑、电梯基坑族文件,设置垫层和防水层厚度参数,批量进行集水坑、电梯基坑的参数化创建(见图3)。
图2 基槽现状BIM模型
图3 参数化集水坑族
3)用集水坑、电梯基坑对宏观基槽模型进行剪切,生成高细度等级的基槽BIM模型。
4)考虑基槽嵌套相交部分出现尖状土堆进行剪切削平处理,间距狭小的多个独立小坑优化成大坑。
5)完成基于BIM的开槽优化并导出平面开槽图指导施工。
3.2 精细化测量控制
GPS-RTK技术测量精度高、操作方便、效率高、不受通视限制、气候条件影响小且不积累误差。工程测量主要应用GPS-RTK系统的静态功能和动态功能。静态功能是通过接收卫星信息,确定地面某点的三维坐标;动态功能是通过卫星定位系统,将已知空间或平面坐标的点位实地放样到地面上。因此,利用GPS-RTK的静态功能做控制点,动态功能做测量施工中的坐标、高程放样及校核工作。
针对群嵌套基槽的特点,从优化后的开槽BIM模型导出复杂区域槽顶、底、转角点的三维坐标,为放样提供准确数据。通过采用GNSS动态RTK技术,2套仪器,2组人员,规范作业步骤,排除机械等磁场干扰及高度角不够的影响,一放一校,中间辅以全站仪进行抽检校核,以达到开槽精度要求。
3.3 基槽施工方法
3.3.1 施工顺序
由于基础底板面积大,地下室覆盖面积6.1万m2。根据设计图纸,底板每30~40m设置1条伸缩后浇带,每30~40m设置1条沉降后浇带。根据后浇带将底板划分为南、北2个施工区。北区分为24个施工流水段,南区分为25个施工流水段(见图4)。因工程前期设计图纸不完善,基础模板图中许多剖面尚未注明,开槽图剖面有较多缺失。利用BIM技术对开槽图进行优化,并按流水施工顺序优化完善开槽图,同时进行流水施工作业,提高整体施工效率。
图4 南、北区施工流水段
南区以S-1区为首开段,北区以N-1区为首开段,然后南区逆时针方向、北区顺时针方向施工;南、北区最后分别以S-21和N-24收尾。
3.3.2 施工工艺
施工前,以优化后的开槽Revit模型为基础,应用Lumion制作漫游视频,对管理人员及工人进行三维可视化交底,提高工作效率,推进施工进度。基槽整体施工工艺流程为:“三通一平”→测放基坑上口线→第1层土方开挖→第n层土方开挖→人工修坡→铺挂钢丝网片→抹压混凝土→截桩、桩头处理→人工清理余土→基槽验收。
3.3.3 施工控制要点
底板、基础筏板、电梯坑、集水井土方采用机械、人工相结合的开挖方式。开挖按1∶0.578放坡,基坑土方开挖至靠近基底标高时须配备测量人员,坑底预留200mm厚土由人工进行清槽工作,不得超挖;集水坑和电梯基坑待坑周边挖至设计标高后,再根据开槽图测放坑体挖土灰线,然后进行局部掏挖。对于宽度>5m的基坑,在基坑底部纵横间距5m左右抄水平线,钉小木橛,按标高线铲平槽底,坑底清理到位验收合格后应及时浇筑混凝土垫层,严禁将坑底暴露时间过长。放坡按以下做法执行。
1)放坡施工工作面须分段分层进行土方开挖,每段长15~20m,每层挖土深度≤1.5m,保证每层土方开挖的超挖量≤500mm,一则便于施工,二则避免超挖造成边坡塌方。
2)放坡施工与土方开挖交替进行,每步施工结束并达到设计强度的70%后再进行下一步土方开挖,并注意对上部混凝土面层的保护,避免碰触已施工完的护坡面混凝土面层。
3)基坑边土体开挖时,预留10cm厚土体进行人工修坡,边坡支护完成后不得影响下一步施工。在坡面进行混凝土垫层施工前,要清除坡面虚土,确保边坡立面和壁面的平整度。
4)铺设钢板网开槽后FOP斜坡坡高最高达7.7m,对于基槽高度≥1.5m的坡面,垫层施工采用斜坡面铺设锚钉钢板网后,人工搭设架子抹压混凝土的方法,具体做法为:(1)锚钉纵、横向间距1.5m,梅花形布置,钢板网在斜坡上口翻边长1 000mm,距基坑上口线800mm处翻边上设1排锚钉,采用10钢筋(见图5);(2)锚钉采用长边500mm、短边250mm的L形筋,短边与1根500mm通长钢筋焊接;(3)钢板网采用孔眼40mm×60mm的钢板网,施工时钢板网间搭接≥100mm。
图5 支护剖面(单位:m)
5)斜坡混凝土垫层混凝土垫层采用成品干拌料,强度等级为C15。作业面的施工顺序应自下而上,从开挖层底部开始向上施工。
6)垫层混凝土抹面压光为防止人为踩踏破坏混凝土表面,待强度达到1.2MPa后方可上人。
4 结语
国家速滑馆项目针对复杂群嵌套基槽,通过基于BIM的参数化建模,优化基槽形式,方便施工;通过精细化测量控制,实现优化后的三维定位成果精准放样;通过调配施工顺序和控制施工关键点,最终保障基槽施工质量和精度。
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