对于屋面板呈放射形需采用扇形板搭接排布的屋面, 传统的施工方法是在断板接缝处将上板板肋底部压在下板板肋顶部, 相互不咬合, 形成台阶状, 此种做法的弊端在于屋面密封性不能满足要求, 且屋面外观效果较差。“直立锁边金属屋面扇形板搭接后加大肋施工技术”的研发应用, 通过在接缝处后加大肋的方法避免了屋面搭接缝处错台的问题, 既满足了屋面外观要求, 同时解决了屋面密封问题, 是一种实用性较强的施工方法。

直立锁边金属屋面扇形板搭接处, 上板与下板搭接时需保证上板的一个板肋间距与下板2个板肋间距相等, 安装时需将上板2个板肋与下板3个板肋相互咬合, 这样下板边部2个板肋与上板边部2个板肋对应咬合, 但上板中间无板肋与下板中间板肋对应, 故需将上板对应下板中间板肋处裁剪一个豁口, 将下板中间1个板肋从上板豁口处伸出, 然后用特制的铝合金大肋将下板伸出的板肋及下板裁剪的豁口盖住, 覆盖范围要保证从豁口边缘向外延伸>50mm。特制铝合金大肋迎水一端为封口状态。大肋与屋面板连接方式采用铝拉铆钉铆接, 为了保证大肋与屋面板之间的防水性能, 必须在大肋与屋面板夹缝之间设置丁基胶带, 丁基胶带厚度为3~5mm, 宽度≥20mm, 铆接完毕后在大肋四周与屋面板的缝隙处打耐候胶密封, 起到双重防水的作用, 同时对每个铆钉钉头处涂耐候胶, 保证铆钉不外露。后加大肋安装构造如图1所示。

屋面板材料一般为铝镁锰合金板或镀铝锌彩涂钢板, 原材料为卷状板材, 扇形板一般采用1.2m宽卷材, 采用专用压型设备压制成直立锁边压型板。压制时将设备运到施工现场, 通过实际测量后根据实际尺寸进行计算排料, 排料要确定扇形板大小端的宽度, 必须保证搭接处上板的1个板肋间距正好等于下板2个板肋间距, 同时需兼顾材料损耗问题, 为保证合理地利用原材料, 扇形板大小端展开宽度之和正好等于原材料卷材的宽度, 计算得出扇形板的大小端宽度, 然后再根据大小端宽度定出每块扇形板的长度, 与此同时还要根据屋面的形状及尺寸进行排板, 对计算出的屋面板尺寸进行校核, 通过合理排料可以将损耗降到最低。确定板大小端尺寸及板长度后即可进行板材裁剪, 将板材一分为二, 再在板端部弹出等腰梯形切割线, 最终裁成所需的等腰梯形, 如图2所示。

确定板的大小头宽度及板的长度后, 即可在设备中输入相关数据, 然后进行压型板压制。压制成型的压型板如图3所示。

压制成型的压型板还需进行最后一道工序, 那就是在上板搭接处裁剪豁口, 此豁口宽度为40mm, 长度为250mm, 豁口位于每块板的大口端部2个板肋中间处。豁口裁剪完毕即完成屋面板的制作。

根据屋面排板图进行支座位置控制点的测设, 支座的主要控制线为屋面板的径向线及平行线。第1排支座安装最为关键, 将直接影响到后续支座的安装精度。因此, 第1排支座位置要多次复核, 其支座间距应采用标尺确定。此方法可以从标高、轴线位置两方面控制, 并用墨斗弹出每个固定座位置 (见图4) 。

铝合金支座标高的微偏差, 可以通过在屋面板固定支座下部塞入一定厚度的EPDM垫片, 从而达到屋面板标高符合设计要求。较大标高偏差在下部增加铝合金角码的方式进行调节 (见图5) 。

支座安装完毕后, 即可安装屋面板。安装板时需设板端定位线, 一般以屋脊线或檐口边线为控制线, 先安装屋面板下板, 第1块就位时对准板端控制线, 然后将铝合金支座压入第1块板的板肋内, 然后依次安装第2块、第3块板, 最后用专用电动锁边机进行锁边。要求锁过的边连续、平整, 不能出现扭曲和裂口。下部板块锁边完毕后即可安装上部板块, 将上块屋面板预先裁好的豁口卡入下板的板肋内, 将下块屋面板板肋从上块屋面板豁口处伸出, 同时将上板的板肋压入下板的2个边肋内, 此时出现4层肋卷在一起的现象 (见图6) , 即下层屋面板第1块板与第2块板搭接时为2层板肋卷边, 上层屋面板第1块与第2块板搭接同样是2层板肋卷边, 这样即出现4层板肋卷在同一部位, 由于卷边过厚会使后安装板的板肋无法包住先安装板的板肋, 所以此处需要将下面2层卷边的板肋顶部圆弧处裁掉一部分, 这样上板板肋就可以轻松将下板的板肋包住。上板安装就位后用专用电动锁边机进行锁边, 做法同下板安装。

在上部板开口位置安装特制铝合金大肋, 铝合金大肋顶端圆弧直径要比上板母肋大4~5mm, 特制铝合金大肋迎水一端为封口状态。大肋底边平面尺寸必须保证将下板的切口盖住, 从切口边缘向外延伸>50mm, 一般长度应≥300mm, 宽度应≥120mm。大肋将下板穿出上板的板肋以及上板裁开的豁口盖住, 然后用铝拉铆钉与屋面板固定连接, 为了保证大肋与屋面板之间的防水性能, 必须在大肋与屋面板夹缝之间设置宽度≥20mm的丁基胶带, 丁基胶带厚度为3~5mm, 铆接完毕后在大肋四周与屋面板的缝隙处及屋面板径向接缝处打耐候胶密封, 起到双重防水的作用, 同时对每个铆钉钉头处涂耐候胶, 保证铆钉不外露, 如图7, 8所示。

本文以内蒙古财经大学体育馆屋面及棋盘井职工文化活动中心屋面项目为背景, 探索了直立锁边金属屋面扇形板搭接后加大肋的施工工艺流程和技术要点, 注重施工过程中的质量控制和观感, 为直立锁边金属屋面扇形板搭接施工技术提供了路径参考, 以供借鉴。