随着我国建筑业的不断发展, 国家大力推行绿色施工、节能减排举措。建筑外墙保温是建筑节能很重要的环节。随着人们节能意识的不断提高, 对外墙保温材料的要求也越来越好, 其中防火性能好、保温性能好、施工方便的DM保温模板正逐渐在市场上被推广应用。DM现浇混凝土外墙外模板与保温一体化施工, 既满足了建筑外墙节能保温的要求, 又避免了传统粘贴保温板工艺中易空鼓、起壳、脱落、开裂等建筑保温工程中的通病。

徐州南郊中茵城项目位于徐州市云龙区, 和平路南侧、解放南路东侧、共建路西侧。本工程规划用地面积约5万m², 总建筑面积为34万m², 主要为住宅、酒店、商业中心、住宅楼底商等建筑类型。本工程为1~4号, 6~10号, 11号商住 (底层沿街商业) 、北侧商业中心、8, 10号沿街商业一层、地下车库土建工程。其中1, 2, 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10号楼为高层住宅26~34层, 11号商住为5层, 北侧商业中心5层 (见图1) 。

DM保温模板是以XPS板、岩棉板、岩棉带为保温芯板, 采用特殊结构形式和工艺措施, 在保温芯板两面采用界面砂浆、聚合物抗裂砂浆, 并辅以增强材料在工厂预制加工而成的 (见图2) 。根据保温芯板的不同, 将DM保温模板分为三种类型, Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型, I型芯板为XPS, Ⅱ型芯板为岩棉板, III型芯板为岩棉带。南郊中茵城项目选用的是Ⅱ型。

由DM保温模板、抹面层、饰面层组成, 通过专用锚固件连接保温模板和混凝土墙体, 作用于现浇混凝土外墙外侧, 起到保温、节能效果于一体的构造体系, 称为DM现浇混凝土外墙外模板与保温一体化系统 (见图3) 。

在保温芯板两侧, 由界面砂浆、抗裂砂浆和玻璃纤维网格布组成的防护层结构称为增强层。

用于DM保温模板与现浇混凝土连接且便于施工的锚固装置, 由高强工程塑料锚栓及U形内插销组成 (见图4) 。

1) DM保温模板进场, 有专门的材料堆放区, 按规格尺寸分类码齐, 底部采用木方垫起, 备好彩条布等防雨覆盖准备。进场材料有出厂产品合格证, 进场后及时取样进行原材料及成品检测, 检测合格方可使用。

2) 依据图纸外墙保温设计要求及DM保温模板工艺特性, 编制专项施工方案, 对各施工班组进行技术交底。

3) DM保温模板容易破损、折断, 在运输、装卸及安装过程中应轻拿轻放。依据DM保温模板切割尺寸, 焊接DM模板专用吊篮, 指定堆放区域, 并分类整齐码放。

4) 模板裁割、拼装、紧固等作业需要的工 (器) 具能满足施工要求。

DM保温模板排版→弹线→裁割→安装锚固连接件→绑扎钢筋及垫块→立DM保温模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立内外模板木方次楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→主、次楞、内模板拆除→填充墙砌体外保温施工→交接处接缝及阴阳角处抗裂处理→聚合物水泥砂浆抹面→饰面层施工。

1) DM保温模板施工前, 楼层墙板、柱、梁的钢筋绑扎应经过监理单位隐蔽验收合格。

2) DM保温模板安装前, 依照设计图纸, 弹好外墙、柱结构边缘线及模板安装控制线。

3) 依据外墙尺寸, 优化确定最佳排板分隔方案, 绘制安装排板图, 尽量优先使用主规格DM保温模板。

4) 对于非主规格安装的部位, 在施工现场随用随割, 非主规格板最小宽度宜≥150mm。

5) 安装DM保温模板专用锚固件数量应满足规范要求, 外墙高度80~100m, 不少于8个/m², 且在门窗洞口处应增设锚固件。

6) 现场依据排版图的分隔方案进行安装, 做好编号, 应优先考虑DM保温模板呈竖向排列, 以减少模板横向拼缝 (见图6) 。

7) DM保温模板加固采用钢管主楞、方木次楞, 主楞间距≤60cm, 次楞间距宜≤18cm。主次楞规格、间距以及对拉螺栓规格、拧紧力矩应符合施工方案要求。

8) DM保温模板上的预埋件、预留孔洞应安装牢固, 缝隙用聚氨酯胶发泡胶进行密封。

9) 混凝土浇筑过程, 施工技术人员专人看模, 与普通模板一样浇筑, 严禁过振、漏振。

10) 在DM保温模板拼缝部位、砌体交接部位、阴阳角部位, 加铺耐碱玻纤网格布增强抗裂能力。

11) DM系统与相邻自保温填充墙砌体, 整体分层进行抹面砂浆施工, 做好平整度及垂直度控制 (见图7) 。

1) 进场后在指定区域码放, 减少二次搬运, 采用专门制作的DM保温模板吊篮吊运, 严禁直接捆绑吊运, 轻拿轻放, 保护棱角完整。

2) 进场原材料、半成品、成品出具产品质量检测合格证。DM保温模板板材、芯材、锚固件、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布等材料见证取样, 送检合格后方可使用。

3) 对DM保温模板拼缝处、阴阳角部位、门窗洞口等特殊部位, 附加玻纤网格布进行增强处理, 以防止开裂 (见图8) 。

4) 施工前, 做好各班组技术交底, 木工班组按尺寸及边线安装模板, 拼缝严密, 施工技术人员做好垂直度检查。瓦工班组浇筑振捣过程中, 振捣密实, 不过振、漏振, 防止模板移位、变形。

5) DM保温模板在门窗洞口处应增设锚固件 (见图9) 。

施工过程中, 由于各种因素造成DM保温模板破损的, 应当及时进行修补。

1) 用记号笔在破损处做好大致规则的标记, 标记面积稍微大于破损面积, 用锋利的刀或锯沿着标记线将破损部位切除, 清理干净。操作过程中注意做好周边保温模板的成品保护。

2) 选择1块厚度相同的DM保温模板, 用卷尺准确量好需要切割的尺寸, 切割完毕, 在一面涂抹保温板专用黏合剂, 放入破损部位, 轻轻按压使其与墙体粘牢, 平整度与周围保温模板一致。

3) 将DM保温模板破损处四周约10cm宽范围内的涂料层、面层抹面砂浆用打磨机或砂布磨去, 过程中不得破坏网格布及底层抹面砂浆, 否则将扩大打磨面积或将破损底层抹面砂浆彻底清理。为防止造成成品污染, 在破损部位周边贴不干胶。

采用DM保温模板在满足建筑外墙节能保温的设计要求的同时, 又能满足现浇混凝土对模板刚度的要求, 使用专用的锚固件连接, 在墙体浇筑的同时又完成了保温结构的施工, 实现了建筑现浇混凝土外墙与保温的一体化施工。

DM保温模板采用一级防火岩棉作为保温芯板, 在保温芯板覆盖高性能聚合物砂浆, 均是防火阻燃材料, 使其具有良好的防火性能。

DM保温模板系统在生产过程中设计了保温增强层, 与建筑结构同时施工, 有效克服了外墙保温与建筑主体之间黏结的牢固性问题;杜绝了薄抹灰保温系统板材拼接、砂浆收缩等应力引起的外墙开裂、空鼓、脱落、渗水等质量通病。

DM保温模板集现浇混凝土模板与外墙保温功能于一体, 减少了传统上单独粘贴保温板的一道工序, 既加快施工进度, 又缩短了工期, 节省了大量人工成本以及外墙模板的数量, 从而降低工程成本。

使用DM保温模板在缩短建筑工期、降低建筑综合经济指标的同时, 也在施工环节减少了大量的木材消耗和脱模剂等产品的使用。减少了资源消耗, 减少了环境污染。

1) DM保温模板取代了外墙竹木模板, 节省外墙竹木模板费用, 并减除了外墙模板拆除工序和费用。DM保温模板在完成现浇混凝土浇筑成型的同时也完成了建筑外墙保温工程施工的工作量。这样每个单位工程可缩短施工工期约2个月的时间, 减少施工企业现场大型机械、脚手架、安全网等租赁费用, 降低企业的财务成本。与传统粘贴保温板的建筑保温工程相比, 综合造价可节省约10%以上。

2) 对DM保温模板规格尺寸翻样, 计算机优化后, 确定排板分隔方案。工厂机械化切割完成后, 成品运至现场组装, DM保温模板的利用率最高可达99%, 损耗率低, 成本节约。

DM现浇混凝土外墙外模板与保温一体化施工, 适用于各类建筑外墙保温工程。目前DM保温模板在徐州市政府惠民拆迁安置小区、新开发的商品住宅小区中得到大力推广和使用。随着市场上的不断试用推广, 以其显著的施工优点与节能效果, 必将促进我国新型建筑保温材料的产业化升级, 推动我国建筑节能产业的新革命。