美国阿拉巴马斜拉管道桥加固技术研究

引用文献:

王泽强 司波 周黎光 吴源华 袁英战. 美国阿拉巴马斜拉管道桥加固技术研究[J]. 施工技术,2018,48(10).

WANG Zeqiang SI Bo ZHOU Liguang WU Yuanhua YUAN Yingzhan. Research on Reinforcement Technology for American Alabama Cable-stayed Pipeline Bridge[J]. build,2018,48(10).

作者:王泽强 司波 周黎光 吴源华 袁英战
单位:天津大学建筑工程学院 北京市建筑工程研究院有限责任公司
摘要:斜拉管道桥因其灵活新颖的结构形式、合理的受力机理、而且可跨越更大跨度, 因此, 在美国的石油、天然气等运输管道上得到了广泛的应用。针对阿拉巴马州跨河斜拉管道桥这一典型项目进行深入研究与分析, 完成了加固前后的结构计算分析、加固设计及方案实施等几个方面的工作, 给出了阿拉巴马管道桥最优的加固方法, 并通过监测跨中结构竖向位移, 验证了加固效果。通过对阿拉巴马斜拉管道桥进行技术改造, 使其处于良好的运营状态, 确保了其安全运行。
关键词:桥梁工程 加固 斜拉管道桥 计算 分析 监测
作者简介:作者简介: 王泽强, 博士研究生, 教授级高级工程师, E-mail:wzeq7902@sina.com;

 

1 工程概况

美国阿拉巴马州跨河管道桥至今已建成30余年, 为天然气输气管道桥。该桥为悬索结构, 东西2个塔架间距760ft (1ft=0.304 8m) , 索塔高86ft;采用德国法尔福 (Pfeifer) 拉索, 主钢缆直径1.75in (1in=2.54cm) 全封闭索, 吊索为每根直径0.5in的单排吊索, 吊索间距20ft。抗风索为直径0.5in和0.75in的钢索。斜拉管道桥的尺寸如图1所示。由于该管道桥服役时间较长, 各部位出现了不同程度老化;该斜拉管道桥处于河上方, 因此, 结构控制荷载为风荷载, 垂直于桥方向的水平位移为结构能否正常使用的主要控制因素。业主方希望将管道桥处于风速, 150MPH (mi/h, 1mi=1.61km) 中时, 位移控制在120in之内, 经实际勘测, 结构已不再满足上述要求, 管道桥实物照片如图2所示。结构的抗风索和支座等在不改造的情况下继续使用, 将会对管道桥使用寿命产生较严重的影响, 甚至有可能出现局部坍塌的危险。

图1 斜拉管道桥尺寸 (单位:ft) Fig.1 Size of the cable-stayed pipeline bridge (unit:ft)

图1 斜拉管道桥尺寸 (单位:ft) Fig.1 Size of the cable-stayed pipeline bridge (unit:ft)

 

为了消除风荷载作用等对大桥使用安全的隐患, 必须对管线桥结构的抗风索和支座进行整改, 以进一步改善管道桥的受力状态。为此, 根据图纸建立了管道桥有限元模型, 计算得到了结构杆件应力、位移等各项指标;根据计算结果, 制定了不同的加固方案, 并进行计算分析, 确定了最优加固方案, 以此为基础, 制定了管道桥加固的具体施工方案。

图2 斜拉管道桥实物Fig.2 Photos of cable-stayed pipeline bridge

图2 斜拉管道桥实物Fig.2 Photos of cable-stayed pipeline bridge

 

2 加固前计算分析

1) 计算模型建立根据设计图纸, 本项目采用MIDAS建立计算模型, 其中塔架和管道采用梁单元模拟, 所有拉索采用只受拉的单元模拟;通过输入初拉力的方式来模拟拉索预应力, 自重通过模型输入系数为1.0, 水平风荷载通过在管道上施加水平线荷载模拟;塔架与地面连接处采用6个自由度全部约束 (固结约束) , 后背索与地面连接采用x, y, z的3个自由度约束 (固定铰支约束) 。斜拉管道桥计算模型如图3所示。

2) 荷载组合主要有如下几种 (1) 组合1为自重+预应力+恒荷载; (2) 组合2~9分别为自重+预应力+恒荷载+水平风荷载, 其中水平风荷载V取值为80~150MPH, 每种组合增量为10MPH。

图3 MIDAS计算模型Fig.3 Calculation model of MIDAS

图3 MIDAS计算模型Fig.3 Calculation model of MIDAS

 

3) 经过计算, 在水平风速为150MPH时, 水平最大位移为321in;按使用方要求, 希望将管道桥处于风速150MPH时, 位移控制在120in之内, 此状态下是不满足使用方要求的, 而且也存在安全隐患, 因此该管道桥必须进行加固处理。

3 加固方案与节点设计

1) 加固方案设计

加固方案设计主要包括塔架设计、拉索设计及节点设计等。塔架设计包括布置位置确定、尺寸确定、截面选择等内容;拉索设计包括各种拉索一端与塔架相连, 另一端的布置位置确定和截面选择等内容;节点设计包括各种构件之间的连接形状、构造方式及大小等的设计。

通过大量方案比选和计算分析, 最终确定了在原塔架前方重新设计1个人字形塔架, 并设置抗风索和后背索, 提高了管道桥结构的整体稳定性来满足要求。如图4所示, 总共后加了2个人字形塔架、12根拉索;经过计算, 拉索均选择直径为24mm的中国产高钒拉索, 拉索强度为1 670MPa, 采用一端固定, 另一端可调节的叉耳式锚具;人字形塔架的立柱截面为351×16, 斜杆为245×12。加固后的斜拉管道桥结构尺寸如图5所示。

2) 节点设计

图4 加固后三维示意Fig.4 Three dimensional schematic after reinforcement

图4 加固后三维示意Fig.4 Three dimensional schematic after reinforcement

 

图5 加固后斜拉管道桥结构尺寸 (单位:ft) Fig.5 Structure size of the reinforced cable-stayed pipeline bridge (unit:ft)

图5 加固后斜拉管道桥结构尺寸 (单位:ft) Fig.5 Structure size of the reinforced cable-stayed pipeline bridge (unit:ft)

 

由于塔架的杆件比较长, 为保证运输方便, 将每根杆件均分为2段, 通过法兰进行连接;为与原结构相匹配, 人字形塔柱与管道的节点设计了抱箍节点进行连接, 杆件与节点为销轴连接, 人字形塔架三维及实物如图6所示;拉索与管道的节点也采用抱箍节点连接。

图6 人字形塔架三维示意及实物照片Fig.6 Three dimensional schematic and photo of the herringbone tower frame

图6 人字形塔架三维示意及实物照片Fig.6 Three dimensional schematic and photo of the herringbone tower frame

 

4 加固后计算分析

按照以上加固设计方案, 重新建立MIDAS有限元计算模型, 计算模型如图7所示。其中模型建立原则、施加预应力、施加荷载、约束形式及荷载组合方式等与加固前计算方法相同。

图7 加固后的MIDAS计算模型Fig.7 The calculation model of MIDAS after reinforcement

图7 加固后的MIDAS计算模型Fig.7 The calculation model of MIDAS after reinforcement

 

4.1 计算结果分析

经过计算, 水平风速为150MPH时, 计算结果如图8所示。

图8 计算结果Fig.8 Calculation results

图8 计算结果Fig.8 Calculation results

 

由图8可知, 在风速为150MPH时, 结构最大水平位移为110in (<120in) , 满足要求;拉索应力为672MPa, 安全系数为2.49, 管道与塔架应力最大值为150MPa, 均满足规范要求。由此可知, 加固处理后结构安全可靠。

4.2 加固前、后比较

1) 水平位移现将加固前、后的计算结果进行比较, 其中不同水平风荷载作用下的最大水平位移如表1所示。

表1 不同风速下的最大水平位移Table 1 The maximum horizontal displacement under different wind speeds   

表1 不同风速下的最大水平位移Table 1 The maximum horizontal displacement under different wind speeds

由表1可以看出, 加固后结构水平位移明显变小, 变化率最大为65.7%, 结构整体刚度明显增强。其中在风速150MPH时, 加固后的最大水平位移为110in, 比加固前最大水平位移减小了211in, 而且满足<120in的要求, 可见加固方案达到了预期目的, 加固设计方案可行。

2) 对原结构拉索的影响根据计算结果, 选取原结构抗风索的索力进行分析, 拉索 (No.1和No.2) 位置如图9所示。加固前、后该拉索索力变化如图10所示。其中横坐标0~8分别代表风速为0和80~150MPH, 其中后者每级增加10MPH。

图9 后抗风索位置Fig.9 Position of back wind cable

图9 后抗风索位置Fig.9 Position of back wind cable

 

由图10a可以看出, 加固前, 在风速为90MPH时, No.1抗风索索力就减小至0;加固后, 索力由32.1k N减小至21.7k N, 变化不大。由图10b可以看出, 加固前, No.2抗风索索力由29.1k N增加到223k N, 变化很大;加固后, No.2抗风索索力由32.1k N增加到42.8k N, 变化不大。由此分析可知, 加固前, 水平风荷载对斜拉管道桥影响特别大, 通过采取加固措施后, 结构总体刚度增大许多, 抵抗风荷载的能力大大增强, 从而说明加固效果显著。

图1 0 抗风索索力Fig.10 Wind resistant cable force

图1 0 抗风索索力Fig.10 Wind resistant cable force

 

5 加固方案实施及效果分析

1) 测量定位准确测量, 确定人字形塔架支承点、杆件锚点、拉索锚点等准确位置, 建立三维模型。

2) 构件下料人字形塔架与拉索下料, 按照测量确定的三维模型进行精确下料, 其中拉索下料一定考虑预张拉力作用。

3) 人字形塔架安装在塔架与管道节点下方搭设脚手架作为支承, 并让开节点位置, 使用千斤顶将管道顶起, 顶起力为该处结构自重;按照设计方案进行塔架安装, 安装完成后, 使用几道钢丝绳作为稳定缆风绳。

4) 拉索安装与张拉通过倒链和卷扬机进行拉索安装, 全部安装完成后, 先对称预紧4根抗风索, 后同时张拉2根后拉索, 根据测量结果进行索力调整, 最终达到设计要求。安装完成的照片如图11所示。

图1 1 加固安装完成后效果Fig.11 Photo after reinforcement finished

图1 1 加固安装完成后效果Fig.11 Photo after reinforcement finished

 

5) 根据项目的实际情况, 采用全站仪通过监控斜拉管道桥跨中的竖向位移来监测加固效果。实际测量结果表明, 加固前、后跨中竖向位移向上变化109mm, 与理论计算值120mm基本吻合。一年半后, 又进行了一次位移监测, 跨中结构竖向位移变化较小。

6 结语

1) 合理的加固方案必须经过大量计算分析与方案比选, 才能得到受力合理、形式简便, 而且可以有效改善结构受力性能、提高整体结构抗水平风荷载能力的方案。

2) 通过计算对比分析, 加固后结构水平位移明显变小, 变化率最大为65.7%, 结构整体刚度明显增强。在风速为150MPH作用时, 加固后的最大水平位移为110in, 满足了<120in的要求。同时, 加固前的水平风荷载对斜拉管道桥影响特别大, 加固后的结构总体刚度增大了不少, 抵抗风荷载的能力大大增强, 从而说明加固效果显著。

3) 加固节点设计方案宜采用销轴或螺栓连接, 避免现场焊接, 而且, 要保证构件加工精度高、运输方便、安装简便的要求。

4) 通过监测结果表明, 阿拉巴马斜拉管道桥加固完成后, 整体结构性能得到了显著提高, 延长了结构使用寿命, 满足适用性要求。

 

Research on Reinforcement Technology for American Alabama Cable-stayed Pipeline Bridge
WANG Zeqiang SI Bo ZHOU Liguang WU Yuanhua YUAN Yingzhan
(School of Civil Engineering, Tianjin University Beijing Building Construction Research Institute Co., Ltd.)
Abstract: Because of its flexible and novel structure, reasonable force mechanism and greater span, cable-stayed pipeline bridge has been widely used in the transportation of petroleum, natural gas and other pipelines in the United States. The typical project of the cross river cable-stayed pipeline bridge in Alabama has been deeply studied and analyzed. The structural calculation and analysis, the reinforcement design and the implementation of the scheme have been completed before and after the reinforcement. The optimal reinforcement method for the Alabama pipeline bridge is given. The reinforcement effect is verified by monitoring the vertical displacement of the middle span structure.Through the technical renovation, the pipeline bridge is ensured in good and safe operation.
Keywords: bridges; reinforcement; cable-stayed pipeline bridge; calculation; analysis; monitoring;
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